SHXF循环流化床锅炉
产品简介
详细信息
SHXF循环流化床锅炉
规格型号:10——75吨
热效率:85%
适用燃料:烟煤、无烟煤、贫煤、煤矸石、炉渣
应用范围:用于大型工业用气,供暖等
额定蒸发量:10-75
额定蒸汽压力:1.25-2.5
产品简介:SHXF循环流化床锅炉是一种新型的有效、低污染的清洁燃煤技术锅炉,其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器,将物料与烟气分开,并经过非机械式回
SHXF循环流化床锅炉是一种新型的有效、低污染的清洁燃煤技术锅炉,其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器,将物料与烟气 分开,并经过非机械式回送阀将物料会送至床内,多次循环燃烧。由于物料浓度高,具有很大的热容量和良好的物料混合,一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料, 这些循环物料带来了高传热系数,使锅炉热负荷调节范围广,对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度,而不像鼓泡床一样有一个明显的界面,由于床内强烈的湍流和物料循环,增加了燃料在炉膛内的停留时间,因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率,在低负荷下能稳定运行,而无需增加辅助燃料。
循环流化床锅炉运行温度通常在850~900℃之间,是一个理想的脱硫温度区间,采用炉内脱硫技术,向床内加入石灰石作为脱硫剂,燃料及脱硫剂经多次循环,反复进行低温燃烧和脱硫反应,加之炉内湍流运动剧烈,Ca/S摩尔比约为2时,可以使脱 硫效率达到90%左右,SO2的排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧,使燃烧始终在低过量空气下进行,从而大大降低了NOX的生成和排放。循 环流化床锅炉还具有高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点,因此在业内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格,普遍认为,循环流化床是目前比较实用和可行的有效低污染燃煤设备之一。
循环流化床锅炉是一种新型有发展前途的有效洁净燃烧的燃煤锅炉。本锅炉公司是专业循环流化床锅炉厂家,提供外循环流化床锅炉,循环流化床锅炉安装,循环流化床锅炉维修,循环流化床锅炉改造服务。本公司生产的循环流化床锅炉,有效节能、运行稳定、出力足、热效率高、是您理想的选择。
性能优势
分离器结构设计:
膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧,不会引起结焦,提高分离效率。
回送装置设计:
返料系统采用膜式水冷壁技术壁式多孔半自流回送装置,回料均匀流畅;回送装置采用技术壁式多空半自流回送装置,回料均匀。
埋管防磨设计:
埋管采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋,防止对埋管管材的磨损,锅炉运行一段时间后(通常一年以上)采取补焊防磨筋等措施,可无限延长埋管寿命。
技术参数
型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(Mpa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 出厂方式 |
SHX4-1.25-A | 4 | 1.25 | 194 | 105 | 燃煤 | 散装 |
SHX6-1.6-A | 6 | 1.6 | 204 | 104 | 聘煤 | 散装 |
SHX8-2.5-H | 8 | 2.5 | 226 | 104 | 褐煤 | 散装 |
SHX10-2.5/450-A II | 10 | 2.5 | 450 | 105 | 烟煤 | 散装 |
SHX12-2.5-W | 12 | 2.5 | 226 | 70 | 无烟煤 | 散装 |
SHX15-2.5-A | 15 | 2.5 | 226 | 105 | 烟煤 | 散装 |
SHX20-2.5-W | 20 | 2.5 | 226 | 104 | 无烟煤 | 散装 |
SHX25-2.5-A II | 25 | 2.5 | 226 | 104 | 烟煤 | 散装 |
SHX30-2.5/400-W | 30 | 2.5 | 400 | 104 | 无烟煤 | 散装 |
SHX35-2.78/400-A II | 35 | 2.78 | 400 | 104 | 烟煤 | 散装 |
SHX40-2.5/400-A II | 40 | 2.5 | 400 | 104 | 烟煤 | 散装 |
SHX45-1.25/300-A II | 45 | 1.25 | 300 | 104 | 烟煤 | 散装 |
SHX50-2.5/400-H | 50 | 2.5 | 400 | 104 | 烟煤 | 散装 |
SHX65-1.25-A | 65 | 1.25 | 194 | 104 | 烟煤 | 散装 |
SHX75-1.6/250-A II | 75 | 1.6 | 250 | 104 | 烟煤 | 散装 |
工作原理
循环流化床锅炉是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术锅炉,其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器,将物料与烟气 分开,并经过非机械式回送阀将物料会送至床内,多次循环燃烧。