重锤式破碎机
产品简介
详细信息
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重锤式破碎机介绍
重锤式破碎机属于常见的破碎设备,是目前锤式破碎机系列中技术比较*的一种设备,该设备采用*的生产技术,能够实现一次投料成型,具有高效、节能环保之特点。特别适应于高速公路,建筑及大型工程用料。该破碎机去掉了颚式破碎机的初破过程,对于物料可以实现一次破碎成型,同时该设备具有产量大、效率高、动力小等优势,节约了人力物力,降低了物料的破碎成本。
重锤式破碎机优势
1、降成本、提收益
石料一次成型,无需二次破碎,简化破碎流程,降低用户投资,且设备高产高效,为用户增收益。
2、应用广、好破碎
可用于破碎各种抗压强度≤200MPa的石料,应用广泛,破碎比大,可用于大型石料生产线。
3、自动化、更安全
自动化结构设计,油泵、油箱油温可自动监控,保证设备的日常操作、运行更安全可靠。
4、更节能、少污染
模块化的结构设计,可满足石料粗、中、细碎自由转换,节能降耗,且设备运行少污染,更环保。
重锤式破碎机列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。广泛应用于用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。
重锤式破碎机工作时,转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,该设备的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 后通过筛板排出机外。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
重锤式破碎机工作原理
重锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎设备。该机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 较后通过筛板排出机外
重锤式破碎机参数
规格 型号 | 转子 直径×长度(mm) | 给料粒度 (mm) | 出料粒度(mm) | 生产能力 (T/h) | 电机功率 (KW) | 理论 重量 (T) |
0806 | 800×600 | ≤300-400 | 0-40 | 60 | 55 | 3.8 |
0808 | 800×800 | ≤400-500 | 0-50 | 80-100 | 75 | 6.5 |
1008 | 1000×800 | ≤500-650 | 0-60 | 100-120 | 90 | 8 |
1010 | 1000×1000 | ≤600-750 | 0-70 | 120-150 | 132 | 11.5 |
1210 | 1200×1000 | ≤650-800 | 0-70 | 150-200 | 185 | 14 |
1510 | 1500×950 | ≤800 | 0-80 | 160-250 | 200 | 17.5 |
1512 | 1500×1160 | ≤800 | 0-80 | 250-300 | 250 | 19 |
1615 | 1650×1450 | ≤900 | 0-80 | 300-380 | 280 | 28 |
2015 | 2000×1500 | ≤1200 | 0-80 | 400-500 | 400 | 32 |