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　　CWNS型常压燃油燃气热水锅炉

　　cwns type Atmospheric fuel gas hot water boiler Specifications

　　(一）传热面设计

　　锅炉设计增加了炉内传热面、燃烧室采用全波纹炉胆、烟管采用了大量螺纹式烟管，进而强化传热效果，延长了烟气滞留炉内的时间、使烟气充分换热。受热面设计，每蒸吨锅炉受热面积可达到30平方米以上，充分保证了锅炉的出力及较高的热效率，同时具有额定负荷10%以上的超负荷能力和额定负荷30%的低负荷下稳定运行的能力。波纹炉胆的良好弹性，对于热胀冷缩具有很强的适应能力，消除锅炉因冷热变化产生的应力，避免可能由此引起的设备损坏。

　　(二）全湿背式结构

　　锅炉后部回烟室采用水冷的全湿背式结构，99%水包火整体设计，高温烟气被水空间包裹。很好地解决了回烟室的冷却及密封问题，避免了前后烟箱经常性的维修工作，大大减少了锅炉的事故和检修工作量使锅炉运行更加安全、可靠；

　　(三）烟气循环三回程

　　锅内传热面的回程燃烧室（炉腔）布置在锅炉本体中间的下部；第三回程烟管组安置在燃烧室对称的左右两方，由于其位于低水位区域，损失；第二回程为反转烟管组安置在燃烧室的上方。这种传热面的布置方式优点为：大容量的燃烧室（炉腔）可以保证气态或液态燃料得到充分燃烧，烟气温度均匀扩散使NOx排放量降低、清洁环保。

　　燃烧室设计为低位布置方式被包容在水中，热的辐射传递后让锅内的水对流，随即产生瞬间移动，水受巨大的温度差产生激满形成自然对流，促使沸腾的蒸汽上升冷水下降，休止的对称循环流程达到了的热传递，保证锅炉哦均匀受热。

　　(四）节能、高效

　　为了进一步提高锅炉热效率减少浪费，我们为用户设计了可选配的冷凝式烟气余热回收装置。产品使用双金属轧片式翅片管做换热管，基管材料选用不锈耐酸钢管，肋片材料为纯铝整体轨挤成型，是一种新型高效传热元件，外壳采用ND(09CrCuSb)钢，运行时间可达4万小时。本装置采用间壁式换热原理，使被加热水从翅片管内部流过，烟气从翅片管外部流过，通过对流换热和部分冷凝换热从而能够把烟气中的显热和潜热回收的一种节能装置，加装此设备后可大大降低锅炉排烟温度提高锅炉热效率，从而实现节能减排作用。