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喷漆房VOCs废气处理设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有用物的沸点时，有用物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有用废气在催化燃烧室内维持自燃，循环进行，直至有用物从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭深受了再次利用，有用物深受催化分解。

喷漆房VOCs废气处理设备的结构特点

1、主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，碳层温报警自动降温装置及电控柜等。

2、可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便优良。采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。

喷漆房VOCs废气处理设备原理

根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有用废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有用物从活性炭上脱附下来使活性炭再次利用；脱附下来的有用物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成co2及水蒸气排出。当有用废气的浓度达到定量程度以后，有用废气再催化床可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再次利用。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。利用后的可进入下次吸附；在脱附是，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作。也适合于间断操作。

喷漆房VOCs废气处理设备适用范围

涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的无益有用废气的净化及臭味的取消，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有用废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。