节能球磨机
产品简介
详细信息
节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。[1]结构特点
节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠结构。
1、球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的；
2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗；
3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%—7%；
4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上；
5、减小球磨机主轴承de维修量改善卫生环境没有油渍污染现象；
6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%；
7、球磨机主轴承正常使用年限8—13年；
8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。
设备型号 | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 装球量 (t) | 筒体转速 (r/min) | 功率 (KW) | 处理量 (t/h) | 重量 (t) |
Φ1500×3000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 9 | 29 | 75 | 2.6-8.2 | 14.12 |
Φ1500×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 13.5 | 29 | 90 | 3.3-12 | 20 |
Φ1500×5700 | ≤25 | 0.047-0.4 | 17 | 29 | 110 | 4-1.4 | 21.5 |
Φ1830×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 20 | 24 | 155 | 4.5-19 | 32 |
Φ1830×7000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 31.5 | 24 | 210 | 6-22 | 36.5 |
Φ2100×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 20 | 22 | 210 | 7.6-28 | 42 |
Φ2200×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 25 | 21.7 | 245 | 5.2-32 | 44 |
Φ2200×7000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 46 | 21.7 | 380 | 15-38 | 63 |
Φ2400×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 28 | 21.3 | 320 | 8-60 | 47 |
Φ2400×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 35 | 21.3 | 380 | 8.5-60 | 70.5 |
Φ2700×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 40 | 21.6 | 400 | 12-90 | 91.3 |
Φ2700×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 48 | 21.6 | 430 | 12-100 | 102 |
Φ3200×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 60.5 | 18.3 | 630 | 20-110 | 155 |
Φ3200×6400 | ≤25 | 0.047-0.4 | 86 | 18.3 | 1000 | 25-150 | 165 |
Φ3600×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 76 | 17.3 | 1000 | 31-170 | 200 |
Φ3600×6000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 102.5 | 17.3 | 1250 | 40-190 | 230 |
Φ3800×6500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 130 | 16.5 | 1400 | 45-230 | 185.2 |
Φ4000×6000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 126 | 16 | 1500 | 60-280 | 260 |