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定做废料链板式输送线/机床排削机：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。                                                                                   2.输送效率高，输送速度选择范围大；                                                                                                                                   3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。                                                                                            4、流线造型，美观大方，具有过载保护功能。                                                                                                                    5.体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械之搭配机型                                                                                                6.链板宽度多元化，提供了很好的搭配弹性及有效的应用                                                                                                     7.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静                                                                                                 8.精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力                                                                                                 9.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。                                                                                                    广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。                                                                                                                                                            

辅佐的设备。合适之搭配机型，链板宽度多元化，任务运转平稳、无噪音，配有机械过载维护及电流过载发讯维护安装，确保安全结实，是现代化的工业出产之中的机床辅佐设备，也可以当做为小型机件的进行保送安装。

定做废料链板式输送线/机床排削机链板排屑机广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线远距离的切屑输送。链板排屑机提供了的搭配弹性，应用一体成型的链板组合，强度高，配合，动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低操作不当所造成的损害。链板的构造方法为新型的铰接多球面链板、轻小切屑也不易粘附在链板上，材料选择的是的不锈钢板，并且链板式的首要的零件都会经耐磨蚀的处理。                        链板排屑器是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑器的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。

链板排屑器的故障解析：
故障现象：
数控系统启动正常，白诊断无报警。按下操作面板排屑系统控制开关，排屑系统不能工作，且CRT无报警显示。
故障分析：
      链板排屑器主要通过数控机床PLC内部继电器、排屑输送机输人芯片和外部继电器等来实现电动机的正、反转及启、停控制。由于系统自诊断过程中并无报警，初步排除机床关键的硬件和控制软件(如装置中CPU、RAM、ROM等芯片，MDI、CRT、I/O等模块及监控软件，系统软件等)发生故障的可能，判断为排屑电动机故障。拆下电动机，对电动机三相绕组进行排查。经检测，排屑电动机各相绕组无绝缘损坏，阻值均相等，电动机也无异常气味。后单独给排屑电动机通上电源，电动机运转正常，排除了因排屑电动机损坏造成其不能工作的初步诊断。
随后对链板排屑器的电气线路控制部分进行筛查。利用万用表等测量工具，用试验法对PLC内部继电器、排屑输送机输入芯片、外部继电器接头及线圈等处逐一进行排查检测，逐级定位故障部位，缩小故障范围，确认故障原因。经认真排查，确认故障是由排屑输送机输入芯片已损坏造成了排屑电动机不能工作                  

排屑机运行时间长了以后尤其是链条就必须进行更换，只要这样才可以保证排屑机更好的工作，那么排屑机链条怎么拆，下面我们就详细介绍一下。                                                                                                                                         1、拆掉排屑机上所有护板、漏水斗及上护板，装上吊耳。                                                                                          2、将排屑机从安装位置吊出，放至修理场地，将排屑机末端外壳切开。                                                                          3、前后两端链板断开，将链板从机壳内抽出，取出前轴和后轴，将前轴磨损部位修理后，重新固定齿轮，后轴更换轴承。                                                                                                                                                                             4、清理机壳内和链板上的金属屑及其它杂物，修理、更换内损坏的道轨，并打磨平整。                                                  5、将前轴和后轴固定到原来的位置，上下链板沿着道轨拉入至相应位置。                                                                       6、将排屑机断开的上下链板前后重新连接，并调试链板长度，使之均匀，按下排屑机电机开关，使链板运动，看是否平稳。                                                                                                                                                                          7、一切正常后，后端重新焊接，将修理的排屑机吊入原来安装位置，固定。将所有护板、漏水斗装好，然后排屑机即可正常操作。