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PG系列对辊破碎机简介

对辊破碎机出砂率高 成品砂粒型好 过粉率低

对辊破碎机诞生于1806年，比锤式破碎机和反击破碎的出现到要早，至今有200多年历史，是一种古老耐用的破碎机型。随着科技的飞速发展，如今衍生出三辊、四辊、辊压机、分级机等各种机型。这种破碎机过粉破碎少，出粉率低，而且能破碎粘性物料，新一代对辊破结构和性能方面均有很大的改进和发展，非常适合对破碎产品粒度、粒型和过粉现象要求比较严格的客户。

三种辊面的对辊破碎机如何选择？

选择对辊破碎机 一定根据物料来确定辊面

1、如果是破碎比较坚硬、磨蚀性比较强的物料，可选择光面辊子；因为光面的辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨功能，主要适用于中硬度物料的中、细碎。如鹅卵石、花岗岩、玄武岩等应物料。
2、如果是破碎脆性或者粘湿性物料，可选择槽面辊子；因为带有沟纹的槽形辊子破碎物料时候，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，槽面辊子可以帮助物料拉入破碎腔，破碎比比较大，产品粒度比较均匀。 3、当破碎物料具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤炭、干黏土、页岩等，适宜选择齿辊面，因为齿辊面对物料的作用主要是挤压、劈裂并伴有剪切，产品粒度比较均匀。

对辊破碎机生产现场

对辊破碎机时产300吨 砂石场改造生产线

对辊破碎机优势特点

对辊破碎机优势特点描述

1、保证产品粒度：采用固定中心距，结构上对保证对物料进行强行破碎，破碎辊不退让，齿辊结构尺寸根据产品粒度要求设计，严格控制产品通过空间尺寸，所以能保证产品粒度；
2、过粉极少、处理能力大：小块物料直接排出机外、采用剪切原料，只破碎大块物料，又很少的过粉碎率。根据不同的入料组成和破碎比，选择两齿辊旋转方向，增加了破碎通道，所以具有较大的处理能力；
3、设备能耗低：对辊破采用比较合理的破碎机理，对物料施以剪切、劈裂、刺破等实现破碎，充分利用物料强度特性，物料在齿尖与赤间不会遇到第二次破碎，所以能耗低，如破碎煤炭、焦炭、石灰石等中硬度物料时候，对辊破碎机能耗为0.21-0.45kw•h/t，而颚式破碎机在0.46-1.5kw•h/t，反击破碎机在0.94-1.27 kw•h/t，锤式破碎机在0.86-1.24 kw•h/t；
4、整机高度低、无振动：对辊破碎机具有高度低、内力平衡和无振动等优点，可有效降低厂房高度、降低对厂房强度要求，有利于工厂的更新改造和新建厂房的投资建设。

对辊破碎机工作原理

利用两个相对转动的辊子，对物料施以摩擦力而咬入并靠辊的压力而破碎物料。破碎的成品从两辊的下部缝隙中排出，改变两辊之间的下部缝隙，可以控制其产品粒度。

双齿辊破碎机结构

科学合理的工艺结构 是对辊破碎机优秀破碎能力的保证

该机由齿辊部分、传动系统、润滑与控制系统所构成，对辊部分有辊套、辊芯、传动轴部分构成。两个齿辊借助两根轴和四个轴承装在机架上。采用具有锥孔外圈带沟槽的双列球面滚子轴承。两个轴承均为固定式，故两辊之间中心距不发生变化，保证产品粒度。齿套采用整体分段铸造结构，便于拆卸和安装。

对辊破碎机耐磨件

对辊破碎机优质辊皮抗冲击、抗冲刷磨损

当破碎中等硬度一下的物料采用30CrMnSi和Mn13。前者硬度为HRC43-60，后者硬度为HRC21。若破碎煤炭时候多采用30CrMnSi。