一、用途及型号 新型旋膜式除氧器是近十几年来研究并推广并不断改进的一种全新结构的除氧器,它是由我公司结合实际运行经验改进开发的。主要是将射流,旋膜及泡沸缩合为一体的高效新型水膜式除氧器,具备了淋水盘式和喷雾填料式共同优点。其传热、传质与原液注式,雾化式和泡沸式不同,将上述三种传热方式合为一体,具有很高的传热效率。该种型式的除氧器目前已在全国大、中、小电厂普遍推广应用,数百家电厂在运行使用中收到了很好的经济效益和社会效益,有效的控制给水溶解氧。大气式除氧器≤10μg/L,高压除氧器≤7μg/L。 经实地运行证明:新型水膜式除氧器,不但具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好,由于能较快达到热交换,能减少热量损失,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力50%左右运行。尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其优越性能。 CY-、CYG-系列新型水膜式除氧器(下简称除氧器)是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度;除去溶解于给水中的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀. 其型号由汉语拼音字母和除氧器的主要特性数据处理水量(T/H)两部分组成。 例如:CYG-220T/H 表示处理水量220T/H的高压除氧器
二、技术特性和配套参数 CY-系列低压新型旋膜式除氧器 型 号 | 除氧器额 定出力T/H | 水箱有效 容积(m3) | 工作温度 (℃) | 工作压力 Mpa(表压) | 进水温度 (℃) | 设计温度 (℃) | 设备净重 (Kg) | 备注 | CY-10 | 10 | 5 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 3600 | 具 体 尺 寸 规 范 参 见 总 图 | CY-20 | 20 | 10 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 5570 | CY-40 | 40 | 20 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 8320 | CY-50 | 50 | 25 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 9130 | CY-70 | 70 | 35 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 11079 | CY-75 | 75 | 35 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 12200 | CY-130 | 130 | 40 | 104 | 0.02 | 60 | 250 | 18750 | CY-150 | 150 | 40 | 104 | 0.02 | 60 | 250 | 19100 | CY-300 | 300 | 50 | 104 | 0.02 | 60 | 250 | 26548 | CYG-系列高压新型旋膜式除氧器 型 号 | 除氧器额 定出力T/H | 水箱有效容积 (m3) | 工作温度 (℃) | 工作压力Mpa (表压) | 设备净重 (kg) | 备 注 | CYG-150 | 150 | 40 | 158 | 0.5 | 20500 | 参见总图 具体尺寸规范 | CYG-225 | 225 | 70 | 158 | 0.5 | 26300 | CYG-420 | 420 | 120 | 158 | - | 42800 | CYG-680 | 680 | 180 | 158 | - | 参见总图 | | 三、结构 除氧器的结构型式参见附图。它是由(1)外壳(2)起膜器(3)淋水蓖子(4)液汽网(5)水箱等组成。 1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压中、小除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修用,高压除氧器装有供检修的人孔。 2、起膜器:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。 凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网,水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度(即低于饱和温度2-3C)并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。 3、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的加热器等疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。 4、液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢扁丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量:低压大汽式除氧器低于10μg/L,高压除氧器低于7μg/L. 5、水箱:未凝结的蒸汽和由给水解析出来的氧等气体。经装在封头上的排汽管排出,除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内. 除氧器的结构型式
新型旋膜式除氧器结构图 四、老式除氧器的改造 1、经过我们优化设计,对原有的除氧器改造是十分方便的。即利用原除氧头的外壳封头部分,将原头内的淋水盘式或喷雾填料式的部件全部拆除,保留下部进汽盘,然后在下部进汽盘的上方一定位置加装液汽网和水篦子,然后用环形压板进行密封固定,防止运行中水汽短路。 2、在改造过程中,一般不增大除氧头的直径,根据具体的实际情况将其高度作适当改变,一般只增高或按原高度装焊。 3、再把封头与筒体的接口处解开后焊接装进起膜器,按提供的改造方案图连接管道口其它部件,即告完工。预计工期为三天。
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