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潜水混流泵概述：
潜水混流泵是尤其为大流量、较低扬程环境抽水设计的。潜水混流泵利用扬程在20米以内。本产品是传统混流泵的好佳替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中工作，具有传统机组无法比较的一系列长处。该泵在农业中，用于浇灌与排水：在市政中用于排雨水、轻度浑水；在产业中用于处以用水、冷却水及原水供应；在水利中用于调水工程。适宜用于运送清水或者轻度浑水。
潜水混流泵工作维护:
1．试工作前:
(1)进水口叶轮的覆灭深度应适宜设备手工文件的规则。
(2)驱动机的转向应与泵的转向相符。
(3)电器和外表应活络、准确、靠得住。
(4)真空破坏阀、油压设备、真空泵、电磁阀等辅佐设备和各管路毗邻后，按体系进行零丁试验应合格，毗邻处不得有走漏。
(5)叶片的装置视点应适宜设备手工文件的规则。
2．泵发动前:
(1)应翻开出口管路阀门。
(2)应向填料函上的接管引注清水，光滑橡胶轴承，直至泵正常出水停止。
(3)全调节的泵宜减小叶片视点，待出水正常后方可调至答应规划。
(4)带有真空泵的机组应先发动真空泵，排出泵内气体。
3．工作重视事项:
(1)各毗邻部位应安稳、无松动，并无走漏。
(2)电器、外表处事应正常，油路、气路、水路各体系管道不得有渗漏，压力、液位应正常。
(3)轴流泵滚动轴承的温升没有应大于35℃，其温度没有应大于75℃。混流泵滚动轴承的温升没有应大于60℃，其温度没有应大于90℃。采用橡胶或塑料水导轴承时，其灌水压力、灌水量和利用温度均应适宜设备手工文件的规则。
(4)齿轮箱内油的温升应正常，油池的油位应维持在规则的刻度范围内，并没有得有漏油现象。
(5)填料函处的温升应正常，走漏量应适宜随机手工文件的规则。以有少量的水从填料函处不息冒出为好。
(6)泵在无汽蚀工况下工作时，在规则点测得的流速有效值，没有应大于4.5mm/s。
(7)出厂装置的泵在规则的扬程和流量下持续试工作功夫没有应小于2h，崩溃出厂拼装的泵持续试工作功夫应适宜设备手工文件的规则。
(8)泵无吐出(即出口阀关闭)不克不及工作，反转功夫不克不及跨过5min。
(9)检查电流和泵实际工作工况，与泵标准机能曲线对照，如不同不大则觉得对劲。
(10)尽可能详细地作工作日记，如有毛病更要详细记实完整。
4．到工作时:
(1)应按设备手工文件的规则关闭有关的阀门，流道内的防水倒流装置处事应正常、靠得住。
(2)泵的进水位当水位降低到规则的好低水位以下时，泵应到工作。
(3)关闭泵出口压力表的旋塞。
(4)出口阀门关闭至30°开度。
(5)泵出口阀关闭时，必需断开电动机电源。
泵到动弹后，中止冷却光滑水的供应。若变乱停机，当即关闭出口阀，此刻排出管路内的压力革新极大，是以要充分重视根蒂根基和各连接件之间的情况。
优缺点：
一、立式混流泵的长处:
立式混流泵的工作操作比较简略，在一般情况下，立式泵的叶轮都是淹没在水中的，立式混流泵也是多么，所以，起能够直接进行策划，这也是立式混流泵的一大特色。
立式混流泵的装置面积还比较小。而且仍是包括驱动机在内的，与卧式泵比较，其的装置面积只是卧式泵的一半。
此外，立式混流泵还有利于防止汽蚀现象的发作。因为立式泵的叶轮大多都是淹没在水中的，所以能够与的大一些的NPSH，多么，泵工作在比规划点大的流量就会减少汽蚀现象发作的概率。
两、立式混流泵的错误错误:
因为立式混流泵是立轴的，所以其纵向是比较长的，这就使其在拆开、拼装的时辰，吊装高度是比较高的，所以，泵的上方要有满足的空间来知足处事的顺利进行，这是立式混流泵的一大短点。
潜水混流泵检修申明:
(1)丈量泵联轴器晃悠度。在泵崩溃时必定要丈量联轴器的晃悠度。使其晃悠度的丈量值在答应范围内，才干维护泵检修后重心丈量时没有呈现较大差错。
(2)联轴器找重心。泵体检修完毕，为了使泵组正常工作，应春联轴器进行找重心处事。起首在装填料方位放入假轴瓦，在轴上涂上少量光滑油，而且确认假轴瓦在填料箱内没有承受任何力。若端面及圆周差错值没有在答应范围内，则应进行调整，直至端面与圆周差错值在答应范围内。
(3)拆联轴器对轮螺栓。因为联轴器的销子螺孔是由铰刀铰制而成，而且每个销子螺栓都是按照各销子螺栓孔的直径零丁装备而成，是以在拆联轴器对轮螺栓之前，在螺栓孔和对应螺栓上都要做好标志。在拆开螺栓时，应均匀旋松联轴器螺栓，不然易使单个螺栓受力形成曲解。在拆开过程中，即便销子与孔一起得很是紧，利用铜锤敲击螺栓，在击打前没有应将螺母拆下，不然会危害螺扣。联轴器销子拆下后应和各自的螺母装置好，而且妥帖保存。
(4)拆装泵联轴器:
①联轴器拆开。用扳手与下联轴器备帽的止动螺栓，旋松联轴器备帽，用两只M24的环首螺栓旋进联轴器的吊装螺孔内，用吊车将联轴器程度吊起到钢丝绳拉紧停止。用三把火焊枪均匀加热联轴器至120℃支配，然后慢慢发动吊车，将联轴器从轴上拔出来。
②联轴器拼装。用吊车将联轴器程度吊起，一边扭转一边用三把火焊枪均匀加热联轴器约70℃停止。在轴的一起部位处涂上两硫化钼干粉，并在轴上配上所对应的键，将联轴器的键槽对准键，将联轴器赶快套装入轴端。
(5)拆装各大型节段工艺:
①在拆开各节段之前，必定要在节段的较着方位做好标志，避免在拼装时将标的目的弄错。
②泵吊起后，槽钢横梁要放置到位，并用双头螺栓紧固，以防止泵接合面螺栓拆开后，槽钢横梁承受不住下部泵的分量而使泵落入泵坑内，形成泵的损坏。
③在起吊和落下节段时要使节段笔直放置，避免节段和外壳体相碰撞而危害节段。
④拆开节段时必定要将节段绞绳掏出，避免落入泵坑。
⑤在拆装过程中，必定要将螺栓及扳手保存安妥，避免落入泵坑。
(6)拆装内套管工艺:
①在拆开内套管时，吊车起吊内套管时必定要程度，不得将轴碰伤。
②当内套管拆开没有下来时，使用铜锤敲击其概况，没有得用其他硬金属敲击，避免使内套管变形。
③在装置内套管之前，应将内套管清扫清洁，并在内套管两头涂上两硫化钼干粉。
④在起吊内套管时，必定要将内套管吊平，不然内套管落下时会碰伤绞绳。
⑤确认内套管已装置到位，方可拼装下一节段。
(7)拆开叶轮工艺。拆下叶轮顶盖和叶轮备帽后，用拉出器将叶轮拉出。即便叶轮与轴一起得较紧，则使用火焰对叶轮均匀加热，在加热过程中不得使轴过热。在拆开过程中要防止叶轮与轴之间拉起毛刺，即便起毛刺，应建造后再进行拆开。当叶轮拉出1/3今后，在叶轮上装专用的吊装目标，将叶轮吊出。
(8)转子晋升量的丈量与调整工艺。泵组校对完重心后，丈量两联轴器间的平面距离以及调整环的厚度，若两者之差等于轴的晋增值即可。晋增值为1.5～2.5mm，即便相差较多，则必需加工或换上新的调整环。。