圆锥球磨机
产品简介
详细信息
圆锥球磨机
圆锥球磨机概述：
圆锥球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%。
圆锥球磨机应用范围：
圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
圆锥球磨机工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
圆锥球磨机结构特点：
圆锥球磨机与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥球磨机所匹配的电机功率可降低18 - 25%，圆锥球磨机节约润滑油 70%，圆锥球磨机节约冷却水 90%，圆锥球磨机综合节能 20% 以上。圆锥球磨机正常情况下，十年不用更换主轴承，圆锥球磨机节省大量维护费用，省工省时；圆锥球磨机主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用圆锥球磨机不改变生产工艺技术参数，不改变球磨机的装配尺寸及安装尺寸。
圆锥球磨机技术参数：
圆锥球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%。
圆锥球磨机应用范围：
圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
圆锥球磨机工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
圆锥球磨机结构特点：
圆锥球磨机与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥球磨机所匹配的电机功率可降低18 - 25%，圆锥球磨机节约润滑油 70%，圆锥球磨机节约冷却水 90%，圆锥球磨机综合节能 20% 以上。圆锥球磨机正常情况下，十年不用更换主轴承，圆锥球磨机节省大量维护费用，省工省时；圆锥球磨机主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用圆锥球磨机不改变生产工艺技术参数，不改变球磨机的装配尺寸及安装尺寸。
圆锥球磨机技术参数：
| 规格型号 | 筒体转速（r/min） | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量（t/h） | 电机功率(kw) | 重量(t) |
| Ф900×2100 | 36～38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | 18.5 | 4.9 |
| Ф1200×2800 | 36 | 3.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.2-3.7 | 37 | 12.5 |
| Ф1500×3500 | 29.7 | 7.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 3.3-8.8 | 75 | 16.5 |
| Ф1830×3500 | 25.4 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4-8 | 130 | 30 |
| Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4.5-33 | 180 | 37 |
| Ф2700×3600 | 20.7 | 40 | 0-25 | 0.075-0.8 | 12-75 | 400 | 86 |