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气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
　　 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争 ，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。

　 通用要求
　　1气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
　　2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
　　3气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应
能承受二倍阀门工压的要求。
　　4气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　 气动阀的性能检测：
　　1阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
　　 ①阀门在工压状况下的启闭力矩；
　　 ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
　　 ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
　　 2阀门在出厂前应进行以下的检测：
　　 ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
　　 ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；
　　但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

　　 气动阀的内外防腐：
　　 1阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
　　 2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
　　 3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
 

驱动装置：
德国DEAVER
驱动方式：
干燥洁净的压缩空气
气源压力：
4~10bar（标准为6bar）
作用方式：
双作用、单作用（常开、常闭）
工作方式：
调节型
流通方式：
二通、三通（分流、合流）
调节特性：
线性、等百分比
输入信号：
4~20mADC、0~10V、0.2~1bar
所需附件：
定位器、过滤减压器
防护等级：
IP67、IP68
防爆等级：
ExdⅡBT4、ExdⅡBT6、ExdⅡCT4、ExdⅡCT6
阀体材质：
灰铸铁、球墨铸铁、WCB、SUS304、SUS316、SUS316L、铝合金、特殊合金
阀板材质：
球墨铸铁镀镍、球墨铸铁覆F46、WCB、SUS304、SUS304覆F46、SUS316、SUS316L、双向不锈钢、特殊合金
密封材质：
NBR、EPDM、VITON、SEP、PTFE、不锈钢复合层、合金钢
规格尺寸：
1”~80”（DN25~DN2000）
公称压力：
PN16、PN25、PN40、PN64、PN100、CLASS150、CLASS300、CLASS600
连接方式：
对夹式连接、法兰式连接、对焊式连接
适合介质：
饮用水、污水、高纯水、海水、空气、天然气、煤气、水蒸气、油品、纸浆、啤酒、粉末、药剂等