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以利用电石泥制备Ca(OH)2干粉如脱硫剂为例：

电石泥是电石法生产PVC的工业废弃物，由于电石泥的主要成分是Ca(OH)2、Mg(OH)2等碱性物质，经处理的电石泥可作为脱硫剂用于烟气脱硫，用其制成的Ca(OH)2干粉也可用于污水处理厂，中和废水中的游离酸，同时还广泛用于冶金、化工、造纸、制糖、建筑涂料、保温砂浆等等行业。利用电石泥制备Ca(OH)2干粉如脱硫剂，可大大节约石灰资源，降低材料成本，同时达到以废制废的目的，对于倡导的循环经济和环境保护具有重大意义。

目前国内电石泥制备脱硫剂存在的问题

之前电石泥制作干法脱硫剂Ca(OH)2，国内外许多专家学者在多年前就已经开始研究，并做了大量工作，由于没有设备，只能采用如将电石泥烘干后再用磨机磨细的工艺，在该生产过程中，氢氧化钙接触空气中的CO2而碳化，部分生成CaCO3，严重影响了制品的品质；而且球磨、烘干耗能巨大，造成生产成本过高、产品质量差等等问题，同时该工艺投资大、工艺复杂。国内还有的厂家因为没有核心设备，将电石泥及石灰粉直接进入消化器中，由于转速太低，无法将电石泥充分解聚，团聚颗粒得不到有效分散，更不能充分消化，成品率降低，产品的品质降低。

1.科尼乐催化剂造粒机介绍

根据国内干法脱硫现有技术，科尼乐结合自身在混合造粒、搅拌等领域的技术优势，并与国内外各大院校、科研院所等的紧密合作，经过大量的实验支撑，针对现有采用生石灰消化制备氢氧化钙的生产线，我公司可以根据现场实际情况进行技术改造，使改造后的生产线可以添加大量电石泥，从而可以大大降低生产成本。

采用科尼乐催化剂造粒机，可将电石泥处理为生产所需的状态特性，解聚，压滤过的电石泥由于水分难以去除，以颗粒或块状存在，在混合机中添加适量的CaO碎块或细粉，CaO在与含水电石泥的强力混合过程中，CaO吸收一部分水分转化为Ca(OH)2，电石泥中的水分被CaO夺走，在混合设备中物料被高速运转的转子强混、分散，同事释放大量热能使部分水分转化为蒸汽排出。生石灰与电石渣进行均化过程中，CaO被充分地消化，含水电石泥的团聚颗粒得到有效地分散，放热产生的蒸汽使产生物得到有效地活化，进一步使产物具有较大的比表面积和均匀的颗粒，同时在短时间的混合反应过程中，Ca(OH)2无法接触到CO2而不至于碳化，从而保证了Ca(OH)2的品质。

2.运行工艺说明

电石泥、石灰分别储存，通过计量系统输送到催化剂造粒机中，经过混合、造粒工艺处理至要求状态，开始消化反应，再进行除湿，最后等过筛选按照需要的颗粒等级进行分类储存，不合格颗粒返回混合设备重新进行消化或者从排渣口排出。