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进口液下化工泵

供应商：: 上海艺隆泵阀制造有限公司

企业类型：: 生产厂家

产品简介

美国尼科NICO进口液下化工泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该液下化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行，起动时泵体必须淹没在液体中。液下化工泵选用水力模型，泵设计和制造按AP1610VS4型执行，泵轴由泵盖和滑动轴承体内的滑动轴承支撑，上轴承采用耐磨轴承，采用锂基润滑脂润滑。该系列泵适用于输送各种

详细信息

<strong>进口液下化工泵</strong>

一、进口液下化工泵产品概述

二、进口液下化工泵选型参数

公称通径：25-200(mm)

流量范围：1.2-460(m3/h)

扬程范围：4-80(m)

功率范围：0.37～18.5KW

转速范围：2900r/min

额定电压：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

温度范围：-20~140℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：聚偏氟乙烯（PVDF）、F-46、增强聚丙烯、聚偏氟乙烯、氟塑料合金、304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金

三、进口液下化工泵产品特点

1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

3．采用了*的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

四、进口液下化工泵主要用途

进口液下化工泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

五、进口液下化工泵结构与材质

①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种

A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti

B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti

C:增强聚丙烯--真它金属

D:增强聚丙烯--氟塑台盒

E:增强聚丙烯--丙烯包塑

②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

六、进口液下化工泵结构图

七、进口液下化工泵性能参数

型号	转数(r/min)	流量(m3/h)	扬程(m)	电机功率（KW）	出口口径(mm)
25YX-6	2900	1.2	7	0.37～0.55	20
		1.5	6
		2.5	5
25YX-16	2900	1.5	17.5	0.55～0.75	20
		2.5	16
		3.5	14.5
32YX-20	2900	3.5	22	1.1～1.5	25
		5.5	20
		7.5	16
40YX-20	2900	5	22	1.5～2.2	32
		7.5	20
		10	16
	1450	2.5	5.5	0.37～0.55
		3.75	5
		5	4
50YX-25	2900	12	28	3～4	40
		17	25
		25	16
	1450	6	7	0.75～1.1
		8.5	5
		12.5	4
50YX-50	2900	7.5	52	5.5～7.5	32
		12.5	50
		15	48
	1450	3.75	13	1.1～1.5
		6.3	12.5
		7.5	12
65YX-20	2900	15	21.5	4～5.5	50
		25	20
		30	18.5
	1450	7.5	5.3	1.1～1.5
		12.5	5
		15	4.5
65YX-32	2900	15	34	5.5～7.5	50
		25	32
		30	30
	1450	7.5	8.5	1.5～2.2
		12.5	8
		15	7.5
65YX-50	2900	15	53	7.5～11	40
		25	50
		30	47.5
	1450	7.5	13	2.2～3
		12.5	12.5
		15	11.5
80YX-20	2900	30	23	5.5～7.5	65
		50	20
		60	17
	1450	15	6	1.1～1.5
		25	5
		30	4
80YX-32	2900	30	36	7.5～11	65
		50	32
		60	28
	1450	15	9	1.5～2.2
		25	8
		30	7
80YX-50	2900	30	55	15～18.5	50
		50	50
		60	45
	1450	15	13.5	3～4
		25	12.5
		30	11
100YX-20	2900	60	24	11～15	80
		100	20
		120	16
	1450	30	6	2.2～3
		50	5
		60	4
100YX-32	2900	60	36	15～18.5	80
		100	32
		120	28
	1450	30	9	3～4
		50	8
		60	7
100YX-50	2900	60	56	18.5～22	65
		100	50
		120	44
	1450	30	14	5.5～7.5
		50	12.5
		60	11
125YX-50	2900	120	61	37～45	100
		200	50
		240	41
	1450	60	15	7.5～11
		100	12.5
		120	10
150YX-20	1450	120	24.5	18.5～22	125
		200	20
		240	15
200YX-20	1450	240	23	37	150
		400	20
		460	18

八、进口液下化工泵使用注意事项

1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。

3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。

4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。

九、进口液下化工泵安装、使用、维修

1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。

7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。

8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。