化工机械设备网

挤料装置

(主挤出)

主螺杆规格

φ70mm

螺杆形式：渐变混炼型高速节能螺杆

螺杆长径比

25:1

机筒螺杆材质

38CrMoALA优质氮化钢

挤出量    （max）

90KG/Hr

以HDPE为例，当原料密度差异时将有所影响

绞料传动方式

电机、齿轮箱、皮带传动

硬齿面齿轮箱加变频器调速

驱动马达

15-6KW

螺杆转速

10—70V/min

前后调整机能

有

上下调整机能

有

油压马达带动链条及涡轮传动

温控段数

4

采用专用温控模块

加热功率

4*4.5KW

冷却风扇数

2

功率：120W

冷却机能

有

螺杆入料口及齿轮箱通冷却水

开合模装置

结构形式

三拉杆双向同步机构，锁模力大，速度快。

开合模导向

滚珠直线导轨

阻力小，速度快，导向精度高，耐磨损

开合模速度

550mm/sce;

33m/min

模具尺寸（max）

550×800 mm

（宽×高）

开模行程

250---850 mm

man~max

模板尺寸

800~600mm

（宽×高）

锁模力

200KN

模具厚度范围

260~600 mm

模具固定方式

模具压板

模板加工螺丝孔,模具以压板锁付于模板上

开关模行程控制

电子尺

区分 开模止，开模慢速，关模止, 关模慢速

光电安全保护

FOTEK10段式光电安全保护开关

模头装置

模头形式

储料缸式

双包络垂直式*先出结构

模头材质

38CrMoALA，内部镜面处理

储料缸容积

2-4升

2-3KG

一次射出量

2-3KG

按高密度聚乙烯、密度0.75g/cm3

口模尺寸

Φ50~ 250mm

man~max

加热方式

采用不锈钢加热圈，温控精度±1%;

加热功率

5Φ3kw

模头温控段数

5段

模头吹气

有

依成型要求可调整模头吹气时间与压力

型坯厚薄调整

无

射料行程控制

储料缸电子尺+限位开关

厚薄调整方式

内模调整

径向调整量

±3.5mm

射出压力

75~140kg可调

射出速度（max）

1.6kg/sec

（待确定）

上吹装置

吹气控制方式

区分高低压吹气

侧吹装置

吹气控制方式

区分高低压吹气

电控系统

温度控制

专用控温模块

采用研台达专用控温模块,上下限报警,P.I.D控制

负载保护

依产品规格设各階段电氣保护，防止电力异常时所導致的损坏。

动作控制

台达PLC

动作程序以通用语言撰写，並可依使用者特殊需求而修改动作控制

操控介面

人机介面

中国台湾台达彩色触控人机界面

故障报警显示

计时设定

触控荧幕

压力及计时内设於荧幕，以统一管理及动作监控。

油压系统

主马达规格

7.5KW

台达伺服电机

主油泵

日本住友/63/25叶片泵

动作控制方式

压力控制

可依使用需求设定数值（0—150）

方向控制

方向控制阀

压力值（max）

160 kg/cm2

空压系统

方向控制

采用中国台湾气压控制阀

压力控制

独立式

高低压控制采用独立调压阀控制

压力值（max）

8kg/cm，1.3m3/min 

所有气压管路皆以PU管连接

其他资料

润滑方式

开关模座采用手动注黄油控制

油压冷却

一般机械动作循环油透过油压冷却器达到冷却效果。

模具冷却

独立冷冻水源，并以8进8出接头以供使用

齿轮箱，料斗座，模头冷却

采用独立冷却水回路，保证冷却效果

机器外形尺寸

L*W*H

3000*1700*2900（mm）

机器重量

4.5TON