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化工相关设备水箱/储罐不锈钢水箱

不锈钢水箱板成型液压机

供应商:
山东威力重工机床有限公司
企业类型:
其他

产品简介

不锈钢水箱是继玻璃水箱以后新一代水箱产品,采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板通过液压机或者压力机冲压成模板,然后周边用钨极氩弧焊接而成。常见的不锈钢水箱板尺寸有1x1米、

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  不锈钢水箱是继玻璃水箱以后新一代水箱产品,采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板通过液压机或者压力机冲压成模板,然后周边用钨极氩弧焊接而成。常见的不锈钢水箱板尺寸有1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米三种,目前生产不锈钢水箱板的液压机吨位有200吨、315吨、400吨、500吨、630吨,400吨不锈钢水箱板成型液压机是在四柱液压机的基础上改良设计的,采用*的液压技术将不锈钢板压制成各式各样的模板,然后每个模板焊接组合而成,就制成了不锈钢水箱。该设备采用*的液压系统工作原理,自动化程度高,工作效率高,四柱导向成型压力大,压制的模板外观优美,质量可靠,是现代制作不锈钢模板的*液压机械设备。
  400吨不锈钢水箱板成型液压机车间实物以及试压产品
400吨不锈钢水箱板成型液压机
400吨不锈钢水箱板成型液压机 车间现货
不锈钢水箱成型液压机

不锈钢水箱成型液压机试机
不锈钢水箱成型模具
不锈钢水箱成型模具
不锈钢水箱板试压过程
裁剪一定尺寸的不锈钢板
步准备一块一定尺寸的不锈钢板
不锈钢水箱成型压力机
第二步将不锈钢板放入模具内
压制成型的不锈钢水箱板
第三步通过400吨液压机进行模压成型
  YW32-400T不锈钢水箱板成型液压机技术参数
  型号:YW32-400T
  系统压力:31.5Mpa
  工作台有效面积:1300x980mm
  工作压力:25Mpa
  液压缸行程:800mm
  开口高度:800mm
  不锈钢水箱液压机可选附件:
  ☆光栅安全保护装置☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统
  ☆PLC可编程控制器☆冲裁缓冲装置
  ☆换模具用浮动导轨和滚动托架
  ☆多种形式移动工作台
  ☆液压系统加热、冷却装置
  ☆液压机各种型号的下顶缸
  ☆快速行程冲液装置
400吨不锈钢水箱成型压力机
  不锈钢水箱板成型液压机性能特点介绍:
  1、主机采用铸钢件,四柱导向构造,定位精准,设备稳定性强,运行平稳,无噪音污染。
  2、采用*的PLC液压传动系统控制,自动化程度高,工作效率高,大大提高了产量。
  3、四柱导向成型压力大,压制产品质量有保证,不会反弹。
  4、*的液压装置,可随用户需求调节压力,适用于多种材料成型工艺。
  5、更换模具可压制不同规格产品,降低了投资成本,实用性强,实现了一机多用的功能。
  不锈钢水箱拉伸成型液压机功能说明:
  本系列液压机适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
  ●适应各种型号防盗门的成型、压边、压花等工件。
  ●适用压制井盖、大小弯头、管卡等工艺。
  ●大型汽车、农用车覆盖件及其它零件。
  ●锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。
  ●船舶、航空、航天及轨道上等领域。
  温馨提示:YW32系列四柱液压机的使用一段时间以后就会出现磨损,维护保养液压机,其中一项就是对机器进行润滑处理,这里简单介绍三种润滑方式:
  1、采用油枪直接往滑块四角的注油嘴加注;
  2、手动注油泵加注;
  3、电动润滑泵自动加注。
  山东威力重工在客户没有特殊要求的情况下默认种润滑方式,手动和电动润滑泵均可选装,用户如有特殊要求,请提前说明。
400吨不锈钢水箱拉伸压力机
400吨不锈钢水箱拉伸压力机
  400吨不锈钢水箱板成型液压机设备使用条件:
  1、设备工作区域温度:-10~60℃(±)
  2、动力电源:三相四线制380V、50HZ,电压波动范围380V±10%
  3、冷却方式:水冷装置
  4、液压系统使用介质:46号抗磨液压油
  交货期承诺:
  (1)产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
  (2)产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
  ①技术保养维修手册
  ②安装总图
  ③外购件说明书及制造厂
  ④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件。
  四柱拉伸成型液压机厂家介绍
  不锈钢水箱板拉伸成型液压机厂家专营四柱液压机、油压机、不锈钢水槽拉伸机、SMC整体卫浴成型液压机、封头拉伸机、门面压花机、不锈钢压花机、粉末制品成型机等液压设备,可根据客户要求定做,成品区存有标准设备现货,公司拥有过硬的技术团队,工程师专业设计,3D三维效果图模拟,可提供技术支持及技术咨询,欢迎新老客户及海外有人前来洽谈、考察。
  郑重承诺凡我厂出产的机器,必须经过严格的测试,包括:液压系统测试、电气测试、压力测试、机械性能测试、稳定性测试、试模,确保设备到客户手中,将很快投入生产使用。