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螺杆捏合机特点    

 

适用高粘度物料的搅拌捏合，传动部分采用全密封，螺杆挤出排料，辅助搅拌混炼，达到了的捏合挤出效果，既提高生产效率又能减轻劳动强度。适用于：高粘度物料.高温硅橡胶.高粘度密封胶.塑料助剂.医药.食品.等行业。配有自动测温控制系统.变频调速系统。

 

工作原理

 

捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

捏合机是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是4228转每分钟。

捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷等。

捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成。

分类选型

1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。

2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机。

3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。

4.根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。

5.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷型。

6.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

桨叶结构

1.鱼尾型搅拌桨用于对纤维素物质的捏合操作。

2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。

3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨，对高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。

4.Σ型搅拌桨是一般的型式，它用与在捏合和槽内较大移动的外理物质的捏合操作，作用于二桨重叠的排列方式，是挤压脱水操作的情况，使用Σ型搅拌桨。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。

适用范围

捏合机用于高粘度、弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、捏合效率高等优点。

捏合机其功能全，品种多，用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、树脂、化妆品等行业。