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        在特大型铸件的生产方面，从白模制作、涂料涂刷、装箱振实、钢水浇铸等等的铸造工艺以及热处理等方面都积累了丰富的经验。传统铸造方法不能直接生产的大型或者类似T型槽等铸件，可直接铸造成型，大大降低了生产成本，而且铸件精度接近精密铸造件。

        在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。不扣箱、不取模，组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率。铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；减少了加工余量，降低了机加工成本。

        消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。

        零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计的铸件形状；取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；可减轻铸件重量，可以取消拔模斜度。

        不合箱、不取模，铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点,大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品,铸件的表面光洁度高。采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。

        公司愿与世界客商携手共进，为各地来图（样）加工各种大型或者难以成型的铸件，并协助用户解决在生产大型铸件产品方面的一些技术性难题。