全自动油墨灌装机
产品简介
详细信息
一、生产规格:
1、装袋规格: 120~290mm
2、装袋重量: 0.5Kg~5kg
3、灌胶精度: ±5~10g
4、灌胶浓度:120~400CPS
5、灌胶口径:DN32
6、灌胶速度:低位泵5~20Kg/分钟、高位泵10~30Kg/分钟
7、封口速度:3S~4S
8、单次放袋:100~300个
二、设备规格:
1、外形尺寸:(1550~1750)*1300*1650mm(L*W*D)
2、占地面积:2500*2500
3、功耗:功率6~7.5KW、电源380V、5线制、频率50Hz
4、气源:稳压≥0.4Mpa,管径¢10mm
5、精度控制:伺服脉冲式输出
6、升降定位:步进升降,袋口自动定位功能
7、夹袋机构:步进夹袋开口自动调整
8、封口机构:钢模布纹封刀
9、温控模式:不锈钢加热,PID恒温模式控温
10、防滴漏机构:真空式活塞防滴漏设计,自带滴液回收装置
三、设备性能:
1、实现功能:实现全自动灌胶装袋封口,代替原有手动灌胶岗位,手动封口岗位
2、自动程度:自动上料,自动检测,缺料报警,自动复位,保障生产效能
3、智能程度:夹袋自带检测信号,夹袋不良自动丢袋, 超重缺料自动效秤
4、精度控制:灌胶动力伺服脉冲式输出,实现精准输送
5、防漏设计:真空式活塞防滴漏设计,自带滴液回收装置
6、灌装分体:灌胶泵和装袋机分体设计,易换料,易清洗
四、保障性能
1、开机保障:压力检测,温控检测,达标运行
2、上袋保障:夹袋不正,自动重复修整,或自动丢袋
3、灌胶保障:开口不合格,自动检测,自动换袋处理
4、重量保障:少料超出范围自动补料,超重自动效秤
5、封口保障:恒温双钢模具独立控制,低温报警,欠压待机报警
6、报警提示:PLC人机界面控制,故障窗口式报警提示,故障点,解决方案
五、外形图
六、尺寸图