QBY型工程塑料气动隔膜泵
产品简介
详细信息
QBY型工程塑料气动隔膜泵
产品概述:
QBY型气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质为工程塑料PP材质,隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯(F46)。
QBY系列气动隔膜泵,采用压缩空气,蒸汽,工业废气为动力源,吸程7m,扬程0-50m,流量0.8-16m3/h无级可调。
产品优势:可以输送各种酸碱溶液及化工原料,输送性能强。
气动泵产品特点
1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度(粘度可达1万厘泊),易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
2、无旋转部件,通过性能好,允许通过大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7m,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能(电动泵无此功能)。
4、气动泵扬程达50m,电动泵达30m,出口压力大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠(电动泵无此性能)。
6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。
QBY工程塑料气动隔膜泵工作原理:
在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
QBY工程塑料气动隔膜泵主要用途:
1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.各种高温液体高可耐150℃。
10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。
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型号 | 进出口径 | 流 量 | 扬程 | 吸程 | 大允许 | 大供气压 |
mm | m3 /h | m | m | 通过颗粒 | kgf/cm3 | |
Ф(mm) | ||||||
QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 1 | 1 | 4-7 |
QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 |
QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 5 | 4.5 | 2-7 |
QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY系列气动隔膜泵(安装尺寸)
型号 | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | G | 丝扣 | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
QBY-10 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 3/8” | 工程塑料、氟塑料 |
QBY-15 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 1/2” |
型号 | A | B | D5 | D6 | C | H | H1 | DN1 | DN2 | n-d1 | n-d2 | D3 | D4 | E | n-d4 | 进气口外径 | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
QBY-25 | 215 | 150 | 100 | 100 | 380 | 530 | 70 | 25 | 25 | 4-Φ11 | 4-Φ11 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ10 | 10 | 工氟程塑塑料料 |
QBY-40 | 215 | 150 | 130 | 120 | 380 | 530 | 70 | 40 | 32 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 100 | 90 | 55 | 4-Φ10 | 10 |
使用注意事项
气动泵应用实例
气动隔膜泵故障排除:
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7.安装从步骤6到步骤1
气动隔膜泵有动作,但是流量小或没有液体流出:
1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
泵的空气阀结冰:
检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
泵的出口有气泡产生:
检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:
检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
泵拆卸及再组装指南:
警告:在修气动隔膜泵之前,需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除,并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)