全自动熔体流动速率仪
产品简介
详细信息
此款为高精度全自动熔体流动速率仪测定仪,用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷,每10min通过标准口模 熔体流动速率MFR/MVR值,它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑胶、尼龙等工程塑胶,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑胶测试,广泛地应用于塑胶生产,塑胶制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。
二、执行标准:
GB/T3682-2018 热塑性塑胶熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定
ISO 1133:1997 热塑性塑胶熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定
ASTM D1238 挤压式塑性计测定热塑性塑胶熔体流动速率的标准测试方法
三:产品优点:
多段(2段)控温方式,2组铂电阻传感器,2个加热套单独控温,高精度智能PID调控,升温斜率即升温速度可调
温度分辨率为0.1℃,温度均匀度0.2℃,24小时内的温度波动不超过0.5℃,位移传感器分辨率为0.001mm。
温度超温保护装置
手自动切料一体,可任意设置切料时间(0~999)、切料次数(0~999)
测试时可选择质量法,或体积法,或两种测试方法同时进行,并可计算流动速率比。两种方法均为活塞杆移动到某位置时开始测试。
内置温度稳定提示警报,并增加240秒(GB3682规定)材料预热秒倒计时,倒计时结束后,发出提示音,亦可设置美标(ASTM)等预热时间。
内置多款塑胶材料熔融指数测试条件,方便客户随时调取使用,减少繁琐的工作量,并储存次测试条件和结果
内置微型打印机以方便打印测试数据
高精度触摸屏控制器,7寸触摸屏,可以存储并列印最近测试条件及数据,测试打印菜单的设定包括测试时间(系统默认)、操作人员、材料名称、测试方法、测试条件(温度、砝码重量、切料时间间隔)、测试结果数据、测试结果人为判定OK或NG等,
预留RS232界面或USB界面连接计算机,可通过计算机控制仪器操作及将测试数据传输保存至计算机,
在屏幕内设置所需要的砝码负荷,仪器科自行选择相应的砝码并进行加载,无需人为手动加载或插销式选择砝码,减少工作量。测试完成自行上升.
四、主要技术参数:
温度范围:40℃-450℃
温度漂移:4小时≤0.5℃
温度波动度:±0.2℃
口模上方10mm-70mm温度均匀度:±1℃
温度显示分辨率:0.1℃
时间显示分辨率:0.1S
切料计时范围:1-999S可调
口模直径:Φ2.095±0.005mm(半口模1.05mm+0.005,选配)
出料口长度:8.000±0.025mm
活塞杆直径:9.474±0.007mm
活塞杆长度:6.35±0.13mm
装料筒直径:Φ9.550±0.007mm
测试范围:0.1-150g/10min
砝码精度:±0.5%
输出方式:微型自动打印输出
切料方式:手自动切料一体
试验负荷:共8级,8套砝码
电源电压:AC220V±10% 50HZ
五、熔融指数配件清单:
序号 | 名 称 | 单 位 | 数 量 | 备注 |
1 | 主机 | 台 | 1 | 含打印机 |
2 | 砝码 | 套 | 8级0.325 kg,1.200 kg,2.160 kg,3.800 kg,5.000 kg,10.000 kg,12.000 kg,21.600 kg | (1#在1级负荷内) |
3 | 砝码托盘 | 件 | 1 | 在1级负荷内 |
4 | 活塞杆 | 件 | 1 | 在1级负荷内 |
5 | 口模 | 件 | 1 | 碳化钨 |
6 | 装料斗 | 件 | 1 | 不锈钢 |
7 | 装料杆 | 件 | 1 | |
8 | 料筒清理杆 | 件 | 1 | |
9 | 口模清理棒 | 件 | 1 | 不锈钢 |
10 | 纱布 | 卷 | 2 | |
11 | 打印纸 | 卷 | 2 | |
12 | 其他 | 合格证、说明书,放料盘一件 |