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　　自动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程，具有自动化程度高，生产能力大，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小的特点。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

　　曲张臂辅助卸料：

　　由于某些物料粘度较大，造成滤饼难以自动剥落，我厂开发的滤布曲张臂辅助卸料可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字型，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张臂采用增强聚丙烯材质，重量轻、耐腐蚀，具有动作灵活可靠、维护方便等特点。

　　自动储泥系统：

　　压滤机过滤完成后，可将滤饼卸落至配套的储泥斗，便于集中装运。泥斗的大小可根据压滤机型号和客户要求量身定做，打开方式分为电动和气动两种。

　　自动翻版接液：

　　压滤机在过滤过程中，由于滤布存在毛细渗漏现象，相邻两滤板之间存在滴漏现象，不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量，而且对环境也会造成污染，给生产操作带来很烦。我厂设计的自动翻版接液系统可收集相邻滤板间滴漏的液体，避免给生产操作带来不便。

　　自动拉板系统：

　　由于大型压滤机的单张滤板比较重，工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我厂研制的自动拉板系统，采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在继电器的控制下，电机带动液压马达，通过链条带动左右拉板小车完成取拉板，该拉板系统采用智能控制、既拉板时的动作为慢、快、慢，能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的作用。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大大提高了压滤机一次工作周期并有效地降低了工人的劳动强度。

型号	过滤面积m2	滤室数量(个)	滤板规格mm	滤板厚度mm	滤室容积m3	地脚中心mm	外表尺寸(长×宽×高)mm	电机功率	整机质量kg
XmAZ/1250-U	120	44	1250×1250×65	30	1080	4210	5705×1750×1710	3	710
	150	56			2028	4990	6485×1750×1710		7900
	200	75			3.04	6225	7720×1750×1710		9300
	250	93			3.74	7395	8890×1750×1710		10560
XmAZ/1500-U	250	64	1500×1500×70	30	3.77	6080	8015×2000×2050	5.5	21500
	300	77			452	6990	8935×2000×2050		22950
	350	90			5.28	7900	9835×2000×2050		25840
	400	103			6.03	8810	10745×2000×2050		27300
	500	128			7.48	10560	12459×2000×2050		29550
XmAZ/1600-U	300	67	1600×1600×70	30	4.56	6290	8225×2100×2150	5.5	27000
	350	78			5.29	7060	8995×2100×2150		28000
	400	89			6.03	7830	9765×2100×2150		29500
	450	100			6.73	8600	10530×2100×2150		31000
	500	112			7.53	9440	11375×2100×2150		32000
	550	123			8.31	10210	12145×2100×2150		33200
	600	134			9.05	10980	12915×2100×2150		34400
BmAY/1000-U	*600	83	2000×2000×80	35	10.5	8810	10345×3010×2445	7.5	55750
	*700	97			12.25	9935	11470×3010×2445		59700
	**800	111			14	11058	12593×3010×2445		62940
	**1000	139			17.5	13297	14832×3010×2445		70140