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在充分了解客户需求上，瑞宇制氮机已经团队做出性能价格比高的项目解方案，得到很多企业的认可。制氮机核心件高效分子筛质保3年，客服一对一跟进，可进行操作培训，24小时极速响应，及时解决您的困惑，服务可靠，赢得了广大客户的一致认可。 利用物理方法将其中的氧和氮分离而氮气的设备。应用范围十分广阔，其中，制药行业专用制氮机主要用于生产、储存、封装、包装等领域。按照原理的不同，制氮机可以分为深冷分制氮机、分子筛空分制氮、膜空分制氮，随着对节能环保设备的支持和推进，市场上出现节能型工业用制氮设备。属于集成高效碳分子筛的制氮装置，是一种管路集成化、结构简单、技术新兴的空气分离装置，以纯净的压缩空气为原料。"PSA制氮机以空气为原料。以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理。利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，1、成本低PSA*工艺是一种简便的制氮方法。开机后几分钟产生氮气，氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮，2、性能可靠进口微电脑控制，全自动操作，无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续供气。3、氮气纯度稳定由仪表监控、显示，确保所需氮气纯度，且仪表均集成到控制箱上，方便又简洁，"氮气发生器是根据变压吸附技术设计制造的，氮气发生器采用进口优质碳分子筛（CMS）作为吸附剂。

深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 制氮机的主要分类及性能介绍 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。