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原理：采用模块化换热器，无填料设计，冷凝器下部四面进风，与喷淋水形成逆向对流，能耐受高压和高温。

应用：结构紧凑，小机型可放置于车间内，单位换热面积较大，适用于温差较小的低温度(35-30℃)冷却项目。

逆流蒸发式冷凝器内部结构图：

一、运行原理

　　内循环，热的(气态)制冷剂流从上部进入换热器盘管内，管外的喷淋水与空气逆向流动且掠过盘管外壁与管内制冷剂进行换热，冷凝后的液态制冷剂由系统循环泵送再往热源。

　　外循环，喷淋水由水泵从下部水盘送至上部布水管道，喷淋水与冷凝盘管及下部进入的干冷空气接触换热，通过小部分喷淋水蒸发带走热量，随即喷淋水落入下部水盘再次循环。

二、性能特点

　　换热效率高

　　高效的换热器采用的换热设计，空气与水在盘管内外侧逆流换热使换热效率达到。整个换热器采用整体热镀浸锌处理来提高防腐能力。在设备出厂前，每根管子经过三次2.5MPa 严格的气压测试。

　　可靠的驱动系统

　　采用全封闭电动机，具有一定的超负荷运转能力，且使用寿命长。

　　机翼型宽叶片的铝合金通风机，使机组运行噪音低，耗功小，效率高。

　　重载型通风机轴承，其L10使用寿命为75,000小时。

　　按照电机铭牌功率负荷的150%设计的高强度皮带，使设备运行更可靠。

　　内部采用耐腐蚀的铝制风叶和电机皮带轮。

　　高效的进风窗

　　采取三通道设计的进风窗可以有效地减少大气中的尘埃会进入水盘中，同时也减少水槽中积灰、沉淀，细菌和藻类的滋生。

　　维护简便

　　集水盘是倾斜式设计，便于清洗，并可将脏物轻易从水盘内排出。

　　机组四面的进风窗全部为可拆卸设计，方便维护人员进入水盘内进行水盘清洗和水盘内部的检查与维护。

　　机组箱体段配有滑动式检修门，维护人员进入检修门后可对机组的驱动部件进行检查和维修，且外伸的油管方便轴承的润滑。

　　机组配备电机吊架，维修平台和扶梯，方便检修人员的现场维修操作。

　　占地面积小

　　与其它厂家的冷却塔相比，TAE冷却塔的占地面积较小，节约占地空间。