星型卸料器
产品简介
详细信息
一、星型卸料器简介
星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到了解和维护,发挥它的能力。
二、星型卸料器工作原理
1、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
2、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
3、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
4、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器等名称。
三、星型卸料器应用：
星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
四、星型卸料器的结构及特点：
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
1、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的性，因而结构紧凑、造型美观、体积小、重量轻、使用方便。
2、密封性能*、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
3、由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改
善。轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
4、过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
5、产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作。同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
6、根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
五、星型卸料器分类
星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。
六、星型卸料器使用范围
星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。
七、星型卸料器使用注意事项
1、星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通;
3、星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致);
4、星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气;
6、在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源;
八、星型卸料器常见故障
1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
3、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
5、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
6、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
九、星型卸料器的精度
星型卸料器加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎,分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离,收尘等系统的卸料器或用于压送式,吸送式气力输送系统.星型卸料器适用于将压力状态下的粉尘或颗粒状物连续地,顺利地排入大气,是气力输送和通风除尘网路中的一种重要设备.带有压力平衡装置,可用在正压,负压输送系统。星型卸料器的上,下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定.星型卸料器的特点:结构紧凑,造型美观,使用方便.运转平稳,噪音低。由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。星型卸料器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
十、星型卸料器的硬度
介于化工行业环境比较苛刻，此行业专用星型卸料阀使用不锈钢材质，以满足行业需要。不锈钢星型卸料阀集性能、外观和使用特性于一身,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,可用在食品,医药,化工等行业,有链传动和直连式两个系列,进出料口分圆形法兰和方形法兰两种,用户可根据需要自行选择,不锈钢星型卸料阀材质中含有合金元素如:镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求,星型卸灰阀比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高,表面美观,不必表面处理,维护简单清洁,光洁度高焊接性能好,具有无磁或弱磁性,硬度高的优点。
十一、卸料器使用注意事项与维护
1、使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通;
3、使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看与链，轮罩壳上箭头一致);
4、使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5、在整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气;
6、在整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源;
7、使用时，密封填料会因老化或磨损而降低密封效果，需定期更换，并用填料压盖均匀压紧填料，使之保持密封效果;
8、使用过程中，定期检查叶片与壳体之间的间隙，并进行调整，已确保物料均匀、平稳排出。