上机械搅拌配液罐
产品简介
详细信息
上机械搅拌配液罐也称调配罐,一般为立式罐,通过罐内的搅拌装置将料液进行混合配制,是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。
二、上机械搅拌配液罐结构组成:
上机械搅拌配液罐由罐体(筒体)、罐盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、上机械搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,夹套可以兼作蒸汽加热和水冷却作用,采用蒸汽加热完毕,需要降温可以在夹套内通入冷却介质进行冷却。
上机械搅拌配液罐的配件:根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、罐底阀等。
三、上机械搅拌配液罐的特点:
配液罐的搅拌形式分上机械搅拌,下磁力搅拌,还可以分为上中心搅拌,上侧搅拌等搅拌结构形式,根据配料的工艺及实际物料的特性,搅拌器的结构形式也不同,搅拌器的转速也不同,有定速,有变频调速,有高速搅拌等方案。机械密封可靠、无污染。上机械搅拌配液罐润滑材质为食品级;上机械搅拌配液罐搅拌系统应可保证药液混合均匀,配液罐内不得存在搅拌死角,搅拌完成后从罐内各部位取样应保证含量一致;搅拌系统不得与罐内零部件存在摩擦而产生脱屑,应易于清洁。
现在配液罐比较通用的为上机械搅拌器结构,设计难道相对较低,搅拌好加工等特性,搅拌器功率、转速、搅拌桨结构形式,密封件的选择等需根据设计制作。
四、上机械搅拌配液罐参数表:
公称容积 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内径尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
换热面积(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
转速(r/m) | 定速或变频调速 | |||||||
搅拌形式 | 按物料性质设计制造 | |||||||
工作压力(Mpa) | 按工艺条件设计制造 | |||||||
工作温度(℃) | 0-200℃ | |||||||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽加热/冷却水/其他冷媒如乙二醇、硅油 | |||||||
计量方式 | 称重配液或者液位计量或流量计量 | |||||||
保温材料 | 聚氨酯/岩棉 | |||||||
管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||||||
罐体材质 | SUS304/316L | |||||||
选型需提供右侧参数 | 1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、pH、毒性等。 2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 3、工作温度、工作压力 4、设备计量或者控制系统的配置要求。 |
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
六、上机械搅拌配液罐订购选型需提供参数:
上机械搅拌配液罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。
本公司主营各种配制罐设备,如需了解更多详情,欢迎与我们交流!