环氧树脂地坪涂料（分装）
产品简介
详细信息
本产品是由液体环氧树脂、耐磨颜填料、助剂和固化剂等组成的双组份涂料。漆膜坚硬、耐磨，具有优异的耐水、耐油、耐酸、碱、盐腐蚀性，而且不起尘、易清洗、易维修保养。
推荐用途
适用于服装、汽车、机械、学校等工业的地坪涂装。
膜厚与涂布率
| 干膜厚度（μm） | 100 |
| 理论涂布量 | 0.35kg/㎡ |
主要技术指标
| 在容器中状态， | 可均匀搅拌后，无结块 | |
| 粘度（涂-4杯/25±1℃），S | ≥50 | |
| 干燥时间（25±1℃），h | 表干 | ≤4 |
| 实干 | ≤24 | |
| 固含量，% | ≥65 | |
| 附着力，级 | 1~2 | |
| 柔韧性，mm | ≤2 | |
| 冲击强度，kg﹒cm | ≥50 | |
| 耐水性（常温浸入蒸馏水中，7d） | 涂层无变化 | |
| 耐酸性（10%H2SO4，常温，72h） | 涂层无变化 | |
| 耐碱性（10%NaOH，常温，72h） | 涂层无变化 | |
| 耐盐水性（3%NaCl，常温，72h） | 涂层无变化 | |
底材处理
混凝土底材必须达到足够的养护期（28天以上），表面不可沾有油污。
对于旧混凝土表面，要求清除掉油污、浮尘等污物。新施工的水泥，待干燥20~30天后，用15－20%硫酸锌或氯化锌进行涂刷中和至中性，再用水冲洗干净，待水分挥发干燥后，方可涂装。
在潮湿环境下施工，混凝土表面不能挂水珠，相对湿度不能大于85%，含水率不能大于6%，环境温度应大于5℃。
施工条件
施工现场应保持干净、无灰尘、通风良好、远离火源。
施工方式
可采用喷涂、刷涂或辊涂等方式进行施工。
施工参数
施工时先将涂料A组份搅拌均匀，然后将A、B组份按要求比例混合后搅匀即可使用，如需调整粘度请使用该漆的专用稀释剂。
混合后的涂料应在适用期内及时用完，该涂料混合后的适用期为4小时（23±2℃）。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
*通风良好（室外或空气自然流通）
实际干燥时间/层间复涂的时间间隔，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度等。
施工工艺及涂料配套
①底材处理—②涂刷环氧封闭底漆—③涂刮环氧砂浆（环氧砂浆可用环氧封闭底漆、石英砂加少量环氧地坪涂料涂抹在基面上，要求抹平，无突起或低凹部分，48小时后用砂布或打磨机打平）—④涂刷面漆
储存
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验，如符合质量要求仍可使用。
装卸
小心装卸，不得倒置或重压。
包装规格
20升马口铁桶包装
健康和安全
在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
说明：以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的，可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途，以外的用途和我们不了解的情况下施工，我们只保证涂料本身的质量，随着产品的发展和使用经验的积累，我们有权在未通知的情况下修改说明书。