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双效浓缩器的功能：

1、当多次使用蒸汽时，冷凝水的过热可有效地从蒸发器中消除，因此大大减少了加热蒸汽的消耗，而蒸发1千克水的加热蒸汽的消耗则为小于0.4公斤。

2、蒸发器和冷凝水箱结构重叠，整个系统紧凑小巧。

3、采用基于外部加热或自然循环的对流蒸发工艺，循环大，蒸发速度快，加热时间短，结焦困难，易清洗。

4、使用真空沉积操作，不仅增加了蒸发能力，而且使材料在低温下蒸发以满足热敏材料的浓度要求。

5、使用新型的气体分离器，没有物料流动现象，并且产品产率高。即是一种新型的高效节能三效浓缩罐，可广泛用于化工，制药，食品等行业的高浓度物料。

双效浓缩器的操作规格：

1、开车前工作：①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。

2、开车：①打开真空阀门。②开启进料阀进料，待视镜中见到料液时，即关闭进料阀。③在开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道，关闭蒸汽排污阀。④缓缓开启蒸汽阀门，升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。⑤开启冷凝器之冷却阀门（采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消）。

3、正常运行：①调整各效进料阀之开启度，控制料面维持于某一高度。②每蒸发2小时左右，便打开一次加热器之排气阀，将下凝性气体排除。③冷凝水的排放，除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次，排放步骤：A．关闭通水阀，即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。B．打开排空闪门，使由真空转为排气。C．打开受水器底部排水阀，将凝水排放，放尽后按位置正常运行。

4、收膏操作：①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀，打开Ⅰ效真空旁路阀门，将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。③打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀，破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度，打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀，将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后，并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环，蒸发至所需深度即出料。

5、停车：①关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽。②关闭真空阀，停止真空泵运行。③打开蒸发器之排气阀，破坏蒸发器之真空度。④打开排气阀及排水阀，将凝水排除掉。