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供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机

全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机与传统的分离设备相比具有wu法比拟的巨大优势 。具体表现如下：

 1 ：整体一次性资金投入，没有后续投入。 卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机必须使用滤网，滤网一般 3-4 个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费极大。

 2 ：采购附属设备少，节约资金。 带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。

3 ：加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本 。 卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为 1.2KG/tds 左右 , 而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为 3KG/tds 以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。

 4 ：操作简单，节约人工成本。 卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高， 1 个工人足可操作 4-6 台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般 2-3 人操作 1-2 台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般 2 人操作 1-2 台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。

 5 ：整体密封，工作环境良好。 带机、框箱压滤机，整体占空间大，密封性差，工作环境恶劣，高压清洗水雾和臭味污染环境，如操作不好，会造成泥浆四流，并且高压冲水会造成二次污染。而离心机占地面积小，调试简单，整机全密封操作，工作环境良好，车间环境美观，干净。

 6 ：处理能力大，工作时间长。 卧螺沉降式离心机可 24 小时连续作业，而带式、框箱压滤机因为滤布需要松弛保养一般每天只安排两班操作。  我公司深耕污水污泥处理设备 十几 年，产品远销国内外，在污泥脱水处理上积累了丰富经验，根据客户的真实情况，为每一位客户做出最详实的、zui实际的解决方案，就是我们的工作，您面临的难题，就是我们要解决的问题，真诚欢迎您的来电。

供应全自动污水处理设备 卧螺沉降离心机

　安装与调整：

　　1、污泥脱水机的主机及电气控制柜在安装时应该保留必要的空间位置（约为机器占面积的1-2倍），以便后期的维护、操作。

　　2、污水处理设备的主机基础参照外形尺寸及机架参数进行，采用混凝土，钢架或砖混结构皆可。

　　3、泥浆进料形式为污泥泵直接抽进机器。采用原液高位自流形式的，应保证液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差，并能到设备所要的流量。

　　4、泥浆进入主机之前必须要经过粗滤，或经过污泥切割机以保证进料均匀不堵塞。

　　5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。

　　6、主机吊装必须使用机座上四角吊装，禁止用轴承座或主轴吊装，卸装工具为叉车。

　　7、本机采用弹性全浮支架，安装时只要将主机往基础（钢架或混凝土基础）上摆正位置，无需低脚螺丝连接，保持整机基本水平位置即可。

　　8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管，以便观察情况，同时以保证设备逐渐的浮动与外界的影响。

　　9、新机安装时不能随便拆卸设备组件，以免影响设备的性能及质量。

　　10、应由熟练电工进行电气安装工作，按接线图保证接线准确，新装机在运行前必须检查电机一级转速与二级转速，确保转向一致（应与皮带罩上所标箭头一致）。

　　11、移动电机底板位置调整转动皮带松紧度，以向皮带施压3-5公斤时，皮带挠度在10-15mm之前为宜。

　　12、安装完毕后，再检查主机上的所有螺母是否有松动，并予以拧紧。