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液氮制备机是依据变压吸附原理，选用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在必定的压力下，从空气中制取氮气的。一般在体系中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，经过PLC程序操控器操控气动阀的启闭，使两塔替换循环，以完成接连生产高品质氮气之目的。整套体系由以下部件组成：紧缩空气净化组件、氮气缓冲罐、空气储罐。 下面为您介绍液氮制备机的三大组成结构介绍： 1、紧缩空气净化组件 空气首先通入紧缩空气净化组件中，紧缩空气先由管道过滤器除掉大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。依据体系工况，特别规划了一套紧缩空气除油器，用来防止可能呈现的微量油浸透，为碳分子筛供给充沛维护。规划严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 2、氮气缓冲罐 装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的紧缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱满。这时，A塔主动停止吸附，紧缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是经过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来完成的。 3、空气储罐 下降气流脉动，起缓冲效果；从而减小体系压力动摇，使紧缩空气平稳地经过紧缩空气净化组件，以便充沛除掉油水杂质，减轻后续PSA氧氮别离设备的负荷。

谈到储气罐，都想它越大越好，这样就可以有效的减少重新启动主机的频率，降低了瞬间电流对设备电路的损害，延缓的储气罐的使用寿命。储气罐除了自身作为贮存气体的效果外，还是制氮机动作和节能效应设备。 制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间仅为1~2秒，也就是说是瞬间耗气量很大，如果没有该储气罐的缓冲效果，大量压缩空气直接进入制氮系统，在瞬间是无法处理的，这样一来，压缩空气内含的大量水和油必定使制氮机内部分子筛中毒，缩短分子筛的使用寿命，降低产气率，增加用户使用成本。若有了储气罐，在这里的压缩空气会逗留一定时刻，能沉淀空气中的杂质水份等异物，压缩空气的温度也得到降低，能送出更为优质的压缩空气。同时，还能保证压缩空气压力保持在一个较好的设定值，用气系统能得到稳定的压力，这对于现代化工厂的使用十分必要。