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通用化工设备输送设备卸料机

GK卧式全自动卸料离心机

供应商:
苏州鸿山离心机制造有限公司
企业类型:
其他

产品简介

产品结构电机带动转鼓达到全速运转后,进料阀门自动开启,悬浮液沿进料管进入转鼓内,其中液相经滤网及转鼓壁滤孔被离心甩出,从机壳上的切向排液口流出,固相物则被截在转鼓内

详细信息

产品结构

电机带动转鼓达到全速运转后,进料阀门自动开启,悬浮液沿进料管进入转鼓内,其中液相经滤网及转鼓壁滤孔被离心甩出,从机壳上的切向排液口流出,固相物则被截在转鼓内。达到设定的时间后,进料停止,经过给定时间的分离脱水,洗涤阀动作,洗涤液由洗涤管进入转鼓,对滤饼进行洗涤,洗涤结束后继续进行分离,使滤饼达到要求的干燥度,然后卸料,刮刀架旋转,使刮刀切入滤饼层,将滤饼刮下并从料斗中排除。
 

产品用途

GK离心机是一种连续运转、刮刀卸料、间歇操作的过滤离心机。适合于分离含中等颗粒或细颗粒(0.01mm-5mm)的悬浮液,也可分离含短纤维(纤维长度小于4mm)的悬浮液;悬浮液的浓度范围10%-60%。该系列离心机采用液压和电气联合控制方式,可实现较高程度的自动化。进料、脱液、洗涤、卸料等工序既可手动操作,又能采用PLC实现全自动控制。由于卧式刮刀卸料离心机对物料的适应性强,从而广泛用于化工、轻工、食品、制药等行业中的硫铵、硫酸钠、氯化钠、蒽、硼酸、淀粉、农药、合成树脂、、、等百余种。

产品主要特点

·门盖与机座配合法兰采用燕尾槽结构设计,密封可靠。·全液压锁紧门盖,双重锁紧保护,结构可靠,操作方便。
·全封闭防爆结构设计,满足制药行业GMP规范及易燃易爆场所。
·配置料层控制器,有效控制物料厚度,防止超负荷运行,避免物料逸出。-液压驱动,卸料平稳。
·可拆式硬质合金刀片,耐磨损,寿命长。·螺旋出料,滤饼收集率高、有效防止堵料。·采用前后滚动轴承支承,刚度高、旋转阻力小。
·刮刀支架整体焊接并抛光,结构强度高,刚性好,刮料平稳。—体化浮动平台减震系统结构设计。
·主动隔除动载荷,无需做基础,安装更方便。
·减振器采用进口阻尼,结构设计,有效提升隔振能力,提高了设备运转的稳定性和安全性。·机座─体化结构设计,整体全加工、安全美观。
·前后轴承支承同轴加工,同轴精度高。
·主轴密封护套采用离子镀膜工艺,耐磨耐腐、寿命长。.整体焊接,消除应力,强度高,抗震好。
·采用唇口密封、气密封、迷宫密封等多重密封结构,传动密封可靠。·传动采用强制喷油润滑方式,具有良好的润滑和冷却效果。
·主轴部件配置测温、测速、振动等检测装置,可实时监控设备运行。
产品配置

·控制方式:PLC控制、触摸屏人机界面、配套电气-液压执行机构,可实现全自动远程控制。
·多重安全防护:转速检测、过振动保护、开盖保护、过载保护、过热保护、刮刀动作保护、氮气保护、机电联锁等。·出料方式:斜槽开放式出料或螺旋输送刮刀集成卸料。
·GK1250型以下机型可采用液压偶合器传动,启动平稳,控制简单,有效防护电机过载。·变频控制、能耗制动或能量回馈制动,可进行无极调速,节能环保,运行更可靠。
-选择配置:在线清洗系统、氮气保护系统、钢制平台、液压锁紧装置等。

产品外形和尺寸

型号 斜槽+浮动平台 斜槽+钢平台 浮动平台外形 旋卸料+浮动平台
主机外形 安装外形 主机外形 安装外形 主机外形 安装外形
GK600     2400*1350*1400 2800*1800*1400      
Gk800 2500*1890*1300 3400*2500*1900 2200*2100*1700 2800*2100*1700 2600*2300*400    
GK1000 1760*1980*1550 3900*2500*2200 2460*2400*2100 3300*2400*2100 2630*2360*450    
GK1250 3400*2170*2020 4600*3200*2600 3660*2100*2600 4800*2900*2600 3100*2600*500 2800*2170*2020 4800*4000*2600
GK1350     4400*2100*2700 5400*3000*2700      
GK1600 4000*2750*2480 5700*4100*3500     4040*3400*700 4850*2750*2480 6100*4700*3500
GK1800         4700*3600*800 5650*2850*2700 6500*5600*4000

产品结构示意图

主要技术参数

型号 转鼓 电机功率 开盖极限高度 整机重量 外形尺寸
直径 容积 装料限重 转速 分离因数
GK600 600 45 60 2400 1935 22          
GK800 800 100 135 1550 1076 30          
GK1000 1000 165 220 1400 1098 37          
GK1250 1250 255 460 1200 1008 55          
GK1350 1350 465 600 1200 1088 55          
GK1600 1600 700 930 950 808 90          
GK1800 1800 1100 1500 800 645 132