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产品结构

PLD拉袋式刮刀全自动下卸料离心机为间歇式批量处理分离设备，卸料后滤袋均为再生状态，过滤效果好、效率高、有效降低了残余滤饼层对物料过滤性能的影响，避免物料分离交叉污染，满足GMP、FDA要求，可实现远程智能控制自动化生产和在线故障诊断。
 

产品主要特点

滤袋更换快捷，可拆式转鼓拦液板设计，自锁可靠，科学性滤布固定模块设计，可快速完成滤布更换。
满足GMP规范和防范要求，大翻盖或全翻盖+CIP在线清洗系统，实现离心机内部清洗。表面洁净度高，粗糙度达Ra0.2-0.4um,符合cGMP要求。
卸料更顺畅︰自动刮料装置具有调速、调距功能，刮刀采用等多种结构设计(耐磨︰合金刀片、耐磨涂层等)，优化切削角度，刮料阻力小，对于较硬物料可选用分层刮料技术。
振动小、噪音低，运行更平稳:采用液态阻尼减振技术，无基础安装形式，有效降低离心机振动，便于机器的安装与检修。料层控制装置，机电式料位探测，有效控制加料量，防止离心机超负荷工作，避免物料逸出，保障进料过程的全自动操作。全加工转鼓,99%焊缝探伤检测，加工精度高，过滤面积大，有利于超细颗粒的过滤。

工作原理

待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓内，在离心场的作用下，物料经滤布实现过滤,液相经出液管排出，固相则被截留在转鼓内。当转鼓被物料加满时，停止进料脱液后;对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转,对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后，离心机降速，通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速，气动拉袋装置上下往复运动将残余滤饼抖落,实现滤饼的清除。
 

适用范围

用于各种固相颗粒悬浮液的固液分离，也可以用于纤维状物料的固液分离，特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃易爆物料的分离。如:抗生素、维生素、医药中间体等医药产品，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品，硫铵、石膏、、硫酸铜、、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，锂电三元前驱体新能源行业，以及矿山、冶金、环保等行业中的固液分离。

PLD离心机工作程序图

主要技术参数

型号	代号
	L	W	H1	H2	H3	H4	H5
PLD800	2050	1250	590	2000	2100	960	250
PLD1000	2200	1630	625	2210	2500	1185	370
PLD1250	2550	1800	620	2500	2950	1575	400
PLD1400	3000	2100	740	2720	3340	1575	400
PLD1600	3200	2400	800	3000	3700	1750	425
PLD1670	3250	2400	800	3000	3780	1750	425
PLD1800	3500	2500	880	3300	4400	2100	425

产品结构示意图

主要技术参数

型号	转鼓					电机功率	开盖极限高度	整机重量	外形尺寸
	直径	容积	装料限重	转速	分离因数				长	宽	高
PLD800	800	100	130	1200/1500	645/1007	705/11	460	2000	1800	1300	2300
PLD1000	1000	190	230	1100/1200	678/805	15	570	3500	2100	1430	2250
PLD1250	1250	400	500	1000/1200	700/1007	22	700	5000	2450	1800	2460
PLD1600	1600	800/750	1000	850/987	647/987	37/55	900	12000	3000	2200	2700