无溶剂环氧自流平地坪
产品简介
详细信息
本产品是由液体环氧树脂、耐磨颜涂料、助剂和固化剂登组成的双组份涂料。漆膜坚硬、耐磨，具有优异的耐水、耐油、耐酸、碱、盐腐蚀性，而且不起尘、易清洗、易维修保养。
推荐用途
适用于服装、汽车、仓库、学校、停车厂等工业地坪的面涂层。
膜厚与涂布率
| 干膜厚度（m） | 100 |
| 理论涂布量 | 0.35kg/m2 |
主要技术指标
| 在容器中状态 | 可均匀搅拌后，无结块 | |
| 粘度（涂-4杯/25±1℃），S | ≥50 | |
| 干燥时间（25±1℃），h | 表干 | ≤4 |
| 实干 | ≤24 | |
| 固含量% | ≥65 | |
| 附着力，级 | 1~2 | |
| 柔韧性，mm | ≤2 | |
| 耐水性（常温浸入蒸馏水中，7d） | 涂层无变化 | |
| 耐酸性（10%H2SO4，常温，72h） | 涂层无变化 | |
| 耐盐水性（10%H2SO4，常温，72h） | 涂层无变化 | |
| 耐碱性（10%NaOH，常温，72h） | 涂层无变化 | |
底材处理
混凝土底材必须达到足够的养护期（28天以上），表面不可沾有油污。
对于旧混凝土表面，要求清除掉油污、浮尘等污物。新施工的水泥，待干燥20~30天后，用15－20%硫酸锌或氯化锌进行涂刷中和至中性，再用水冲洗干净，待水分挥发干燥后，方可涂装。
在潮湿环境下施工，混凝土表面不能挂水珠，相对湿度不能大于85%，含水率不能大于6%，环境温度应大于5℃。
施工条件
施工现场应保持干净、无灰尘、通风良好、远离火源。
施工方式
可采用喷涂、帅图或滚涂等方式进行施工
施工参数
施工时现将涂料A组份搅拌均匀，然后将A、B组份按要求比例混合后搅拌即可使用，如需调整粘度请使用该漆的主用稀释剂。
混合后的涂料应在适用期内及时用完，该涂料混合后的试用期为4小时（23℃）
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
*通风良好（室外或空气自然流通）
实际干燥时间/层间复涂的时间间隔，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度等。
施工工艺及涂料配套
①底材处理—②涂刷环氧封闭底漆—③涂刮中涂层（中涂层可用环氧地坪中涂加石英砂及少量环氧地坪面漆搅拌均匀涂抹在基面上，要求抹平，无突起或低凹部分，干燥后后用砂布或打磨机打平）—④涂刷自流平面漆
储存
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验，如符合质量要求仍可使用。
装卸
小心装卸，不得倒置或重压。
配比及包装
配比：主漆：固化剂4：1
每组：20kg
主漆：16kg/桶 固化剂：4kg/桶
健康和安全
在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
说明：以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的，可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途，以外的用途和我们不了解的情况下施工，我们只保证涂料本身的质量，随着产品的发展和使用经验的积累，我们有权在未通知的情况下修改说明书。