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       本装置根据重力分离的原理进行设计的。油污水进入分离腔，由于粗粒化元件湿周面积大，流速低，聚集成较大油滴，浮升到顶部集油室，含有更小颗粒的油滴顺次进入第二、第三粗粒化装置，由于粗粒化元件有特殊聚合功能，使残留的细微油滴在其中聚结成较大油滴后与水分离，上升到顶部集油室。底部清水则由排放口排放。
       聚结于、第二级集油室的污油通过油位检测器，经自动排油装置和排油阀实现污油的自动排放。第三级以后粗粒化装置，属于精分离系统，污油量甚少，采用手动定期排油即可。为了保证含有高粘度污油的分离，并能顺利地从污油柜中排出，、第二级分离腔内分别装有电加热装置，并进行自动控制，使温度保持在25℃~50℃之内。
       根据污水池油污水水位高低进行自动开机和关闭，用户可以根据需要提出要求，配置一只UGK-15型浮球液位控制器，实现自动操作。用户还可根据需要加装油份浓度计，对排放水是否达到排放标准进行自动监控，达到标准时自动排放，无需人工检查。

安装要求

      本装置的安装，在一般情况下，应按系统图考虑布置，但在安装过程中，必须特别注意下列各点：
      1、柱塞泵前一定要安装随机供应的泵前滤器。
      2、应设置清水管道，以便冲洗保养。
      3、本装置管路上的油污水吸入口应距离池底有一定的距离，一般应不小于200毫米。
      4、在泵前的吸口管路上，用户应自行加装真空表一只，以便观察泵的工作情况（用户自备）。
      5、进水管路系统应严格防止漏气，并尽量减少弯头等引起的管道阻力。
      6、排油管路越短越好，污油柜应尽量靠近并低于装置。
      7、本装置的电气控制箱不能保证泵在吸空时自动停止，防止水泵吸空。