一、运输 G 型单螺杆泵用木板箱包装供货。接到货后检查是否发生损坏,所定购备件是否齐全。若有损坏、备件不齐全,请立即报告天津远东泵业有限公司销售部。 二、泵的长期保存 若泵在使用前需储存半年以上,应卸下衬套,用不含酸和树脂的润滑脂,涂抹螺杆表面,然后装上衬套。另外,对于填料密封结构的泵,卸下填料,用润滑脂涂抹填料函孔和此处的轴。之后,装上填料。注意:对于食品泵(材质组合代号为W105)。润滑脂应采用食用油。 三、安装 1、为了容易更换衬套,管道与泵连接时,需设置一段可拆卸的管道,该段管道的长度参阅附录“拆卸衬套的空间需要量”。 2、进、出管线的公称内径应该与泵的公称内径相适应,进口管线和弯头要尽量短,否则管道损失过大,造成吸入真空过高,影响泵的正常运行。 3、所有管道、闸阀在泵安装前应冲洗干净,安装过程中的杂物(焊渣等)必须清除干净,否则会严重损害泵内零部件。 4、底座必须平稳地安装在基础上,并避免地脚螺栓的松动。 5、为了避免机组在运转时产生较大的噪音,振动和轴承、联轴器的磨损,联轴器的同心度必须保证,水平及垂直两个方向一般控制在0.1~0.3(mm)范围内。 四、启动 1、严禁泵干运转泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。启动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。 2、启动泵之前,将吸入和排除阀全部打开。 3、启动电机片刻,检查泵的旋转方向 五、运行操作及维护 1、在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许较大的起始泄漏量,在初始起动过程的15 分钟期间,应均匀的调整螺母,每次大约1/8 转,调整到泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。 2、泵长期停止的情况下,应放掉泵内积液,卸下螺杆,对于易沉淀的介质,在泵停用时必须清洗泵和管道,防止堵塞管道,避免再次启动时过载。 3、如果次启动后,泵不输送,为避免干运转,应立刻断路。几分钟之后,再重新启动,如果泵仍然不输送,则必须检查泵及相关管路。 4、该系列单螺杆泵的滚动轴承及万向接头部件是不需要维修的,建议工作3000~4000 小时之后给滚动轴承加注润滑脂。 5、在运行过程中,如果发生异常情况,应立即停车,检查原因,排除故障。 |