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通用化工设备干燥设备干燥机

过滤洗涤干燥机 医药级

供应商:
海因克尔设备技术(无锡)有限公司
企业类型:
其他

产品简介

惰化在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境

详细信息

惰化

在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。

加料

净化结束后,将滤液注入容器内。

过滤

滤液通过氮气压入容器内部,从滤布下方延伸开,固体被留在滤布上,母液流经成形滤饼

清洗

当滤液从滤饼上分离出来以后,就启动清洗环节。

置换洗涤之前,通过搅拌器使滤饼表面平滑,防止滤饼开裂。

使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。

在再打浆过程中,将清洗液加入容器内,和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。

干燥

清洗后,干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果,过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中,不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态,直至物料湿度达到需求。

冷却

干燥过程结束后,将产品冷却然后卸料。

卸料

经过干燥,冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上。

清洗

使用喷淋球将清洗液喷洒在产品接触表面,在每生产批次间或产品对换时,对容器环境进行内部清洗。这一步骤能够实现对干燥机内部的充分有效的清洁。

技术参数

为顾客提供以下特点

  • 计算,设计,制造符合压力容器指令 97/23/EG 和 ASME 压力容器规范,第VIII节,符合 cGMP 和 FDA 要求。
  • EG 型号检测证书 03ATEX0246X,UL 验证的电子元件,用于
  • 双层机械,空运行接触/无接触气封(升降式),以及液体密封。
  • 取样阀
  • 不锈钢液压预布管,接线盒上的不锈钢预布线
  • 清洗能力,使用 CIP 在线清洗,验证简单。

选项

  • 微波附加加热,缩短干燥过程。
  • 无菌版本,去除残渣层,隔离器(手套箱),DQ, IQ, OQ 证书。
  • 全自动 PLC 控制,和 PMSX 连接。

技术参数

干燥机 内部
Ø
mm
过滤面积
公称容积
l
滤饼容积
l
速度
1/min
驱动
kw
PF 100 500 0.20 100 32 50 4.0
PF 200 640 0.32 230 80 74 4.0
PF 250 700 0.38 280 115 70 5.5
PF 350 800 0.50 400 150 60 5.5
PF 500 S 875 0.60 500 180 52 7.5
PF 500 955 0.70 640 210 46 7.5
PF 750 1050 0.85 770 340 40 7.5
PF 1000 S 1150 1.00 930 415 40 11.0
PF 1000 1270 1.26 1140 505 37 11.0
PF 1500 1380 1.50 1500 750 30 15.0
PF 2000 1600 2.00 2000 1000 30 18.5
PF 2500 1800 2.50 2500 1250 25 18.5
PF 3000 1960 3.00 3000 1500 25 22
PF 4000 2260 4.00 4000 2000 21 22
PF 5000 2535 5.00 5000 2500 18 30
PF 6000 2765 6.00 6000 3000 17 30