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　　简介

　　连续过滤技术和适应性强是该型离心机特点所在。可以满足多种多样的分离需求。该离心机正被广泛运用于的化工、食品与环保产业。

　　该型离心机固液分离原理

　　螺旋过滤离心机由一个轴承座上的驱动单元、过滤部分和物料仓单元组成。固液混合物经过中心进料管流入螺旋内部。螺旋刮刀内部有一个布料锥，对料浆预增速，并使其均匀地分布在过滤原件表面。设备根据不同的物料，设计成不同的锥角以满足工艺需求。根据物料的特性、锥角的大小和机型的大小，并保持不同间距。过滤组件、螺旋刮刀这些旋转部件，从轴承箱内的差速器获得支撑。

　　螺旋刮刀与过滤总成之间根据设计保持合适的速差，使物料被均匀地加速与分布;这种可以使物料被均匀分布及加速的结构，保证物料在进料浓度及进料量发生波动时，设备也可以很稳定的运行。固液混合物进入回转部件中的最小直径区域,大部分的液体通过滤网分离出去。固体颗粒在离心力及螺旋刮刀推动的作用下向大直径方向滑动，并从大端排出。

　　螺旋刮刀不同的设计可以调节固体的滑动速度与滞留时间。当然，这也与物料的特性相关。

　　螺旋过滤离心机适用性广泛的另一个原因是由于筛篮不同的锥形设计，物料层厚度随着物料往大直径方向的运动逐渐变薄，使物料层松散从而进一步脱水。

　　该类机型还可以在一定的条件下清洗物料。

　　离心机结构原理

　　适用性强是该型离心机的特点，绝大部分的物料都可以使用该型机器，我们的专家与应用工程师一直根据工艺、产品和顾客的需求来设计与制造离心机。

　　螺旋过滤式离心机的结构设计紧凑可靠，还可以根据客户的特殊要求进行特殊设计，以满足客户的特殊要求。

　　该种机型结构简单，可以清楚的区分设备的驱动和过滤区域。驱动部分的轴承箱体是整台设备主要的承载部件。轴承箱和机座与基础之间的振动隔离是通过橡胶减震垫来实现，这种设计可以有效消除95%左右的动载荷。

　　过滤区域则包括过滤组件和螺旋刮刀;

　　螺旋过滤离心机的其他设计变化

　　为某种特定的产品或应用而制造的机型，除了气密性和防爆设计以外，还基于很多变量。

　　基于不同的产品，产品存在变数的部分包括：筛篮角度的变化;不同过滤元件配置：驱动机构不同的变化;各形式的密封;以及在一些特殊的工艺条件下，可以额外附加特殊附件或设计，以保证生产顺利进行。

　　对于所有的刚性变速机构，离心机都能提供双驱动电机通过变频来控制不同速度差。根据工艺要求进行配置。

　　材料配置

　　根据具体的应用要求，所有与物料接触的部件可采用不锈钢、奥氏体钢、哈斯特镍合金、镍、钛等材质制造。

　　螺旋筛网式离心机技术参数