无轴螺旋输送机2
产品简介
详细信息
无轴螺旋输送机
产品介绍
无轴螺旋输送机是用于传输工业生产过程中产生的各种废物及滤渣，结构形式为无轴螺旋，物料由进口输入，经螺旋输送至尾端排放，整个传输过程除进出口料斗外均在密闭槽体中进行。传动采用轴装式减速机，并在减速机端设置轴承及防尘油封。设备运行过程中没有高速运转部件，螺旋下衬耐磨尼龙，磨损低，维护量小。
1、工作原理
利用旋转的螺旋叶片将物料进行推移输送，而物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，具有抗缠绕性强的突出优点。
2、分类
螺旋输送机在输送形式上分为：有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种，
在外型上分为：U型螺旋输送机、管式螺旋输送机两种。
从输送物料位移方向的角度划分：螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式式螺旋输送机两大类型。
此次我们主要以无轴螺旋输送机为例进行讲解。
3、主要组成部分
无轴螺旋输送机一般由：输送机本体、进出料口、驱动装置、传动机构和支腿五大部分组成；螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
4、适用行业
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等）。
无轴螺旋输送机适合输送机由颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾、栅渣等）。
设备安装、调试及运行
1、设备安装要求：
a、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
b、螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
c、螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠。
2、设备使用要求：
a、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
b、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
c、为了螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输送完毕后方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
主要组成部分
无轴螺旋输送机一般由：输送机本体、进出料口、驱动装置、传动机构和支腿五大部分组成；螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
适用行业
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等）。
无轴螺旋输送机适合输送机由颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾、栅渣等）。
螺旋输送器喷涌形成的环境：
为什么会喷涌呢？经过长时间的现场实践，也参考了许多资料，总结如下。
1、富水地层引发喷涌。如果隧道断面处于复合地层中，断面上部是粉质粘土，下部为强风化围岩、中风化围岩，或者三种地层错纵交叉，那么地层交界处往往地下水丰富。在开挖时虽然减少泡沫用量，但是因为每开挖一环要用1个小时以上，所以喷涌不可避免。
2、富水断裂带引发喷涌。我们项目没有发生这种情况，但是可想而知，隧道被丰富的地下水包围，而且地质上裂隙发育，肯定会喷涌。
3、江河下隔水层被击穿引发喷涌。盾构工作面处于江河下面，或者下穿河道要十分小心，我们临标上海某公司盾构机穿越“秦淮河”，据了解也采取了多方面措施，比如：更换盾尾刷，使用外国进口“康达特”盾尾油脂，双液浆封堵管片后面通道，海绵条堵缝隙、储备抢险物资等。
4、隧道尾部渗流水汇入掌子面引发喷涌。隧道处于自立性较高的围岩中，好处是地层稳定不容易下沉，但是如果因此而忽视了注浆量，注浆不密实或者二次注浆没有起到补足的作用，地下水会沿着管片外壁由后向前流动，当大量的地下水流入掌子面时，在土仓内形成较大的水压力，开仓出碴时当然会喷涌。如果处于砂质土中更要小心，大量喷涌带出细砂使地层中存在空洞，如果没有发现或者不重视，轻者会造成地表下沉超限，重者可能会大面积坍塌。
5、在粘土地层中喷涌。在粘土地层中，如果没有合理使用泡沫剂，或者刀盘的转速慢而推进快，碴土不能均匀打散成粘稠状，在土仓内会结成泥饼。结泥饼后的土仓空间被挤压，刀盘带着大块的泥饼转动使机械加大了推力，吃力地向前走。掌子面的碴土要出来，被泥饼阻住出不来，越结越多越结越硬，粘土地层一般含水量是饱和状的，地下水越聚越多，当打开螺旋输送器阀门时喷涌发生。我们施工右线到K7+200附近时，换刀时发现土仓内有结泥饼现象，增加了刀具的磨损程度。
螺旋输送机是目前常用的输送设备之一，由于其结构简单，横街面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正在被污水处理行业作为物料输送设备之一。
螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可以多点装料。可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口装运或进入压榨机压榨、、脱水后装运。输送机长度L 由客户选定，动力驱动装置采用双摆线齿轮减速机或涡轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机的入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。
无轴螺旋输送机的用途：WLS型系列螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅除污机栅渣和压滤机泥饼、以及生活垃圾、污泥、泥浆等缠绕性粘性物料。环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄露。扭矩大能耗低。
由于螺旋输送机无轴物料不易堵塞，排料口不易堵塞因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
无轴螺旋输送机
工作部件：与WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。
适用范围
无轴螺旋输送机
普通机型：对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有优势。
耐热机型：无尾段支撑时对热料、高温物料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。
无轴螺旋输送机
普通机型：输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中污泥、含水率高的渣土 等。
隔爆机型：易燃、易爆物料的输送。如燃料室燃料（煤粉）的进给。
结构特点
U型截面：外形结构尺寸与LS系列螺旋输送机基本相同
无轴螺旋：螺旋体为较厚的带状螺旋，无螺旋轴，头部与驱动轴相连。结构上分单、双叶片两种，材质分为碳钢、不锈钢两类，按螺距比有1:1和2:3两种。
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分为高强度工程塑料、不锈钢、其他高耐磨材料三类。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，所以具有以下突出优点：
1、无轴螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的*性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。
2、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N.m。
4、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
6、无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用*制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向。所以根据需要可以单向输送也可以双向输送，也可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口进入螺旋体中，通过螺旋旋转物料从出料口装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。输送长度是由客户选定。动力驱动装置采用双摆线齿轮减速器或涡轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，他根据输送物料的不同来选用。
无轴螺旋输送机的用途：WLS系列无轴螺旋输送机用于污水处理输送中细格栅除污机栅渣和压滤机泥饼、以及生活垃圾、污泥、污浆等缠绕性粘性物料。环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄露。扭矩大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭矩可到4000n/m。输送量大，输送距离长。单机长可达30米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，产长距离输送物料。采用衬板，可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外形美观，经济耐用。
有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种。而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。
一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，是一种滑移运动。
为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机具有：
1、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
2、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
3、螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以必要的进料压力。
4、LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
5、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
6、螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
7、螺旋输送机的驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。
1、螺旋输送机叶片旋向判断方法
面对螺旋输送叶片，如果螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋，顺左臂则为左螺旋。
2、物料输送方向判断方法
物料的输送方向由叶片旋向及转动轴旋转方向共同决定。
可用左右手定则来判断，右旋叶片用左手判断，左旋叶片用右手判断；弯曲的四指表示轴的旋转方向，而拇指所指向方向就为物料的受力方向或输送方向。
