基于密闭式过滤系统的溶剂回收及VOC治理方案
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上阳结合医药行业溶剂及VOC的产生过程，基于两点治理VOC的排放。
一、从清洁生产的角度去控制源头污染：包括，AECB密闭式过滤系统、TTF/DTTF切向膜法密闭式过滤系统、溶剂回收系统等。企业的溶剂消耗量减少可观。
二、从VOC的排放末端回收溶剂：上阳将溶剂分为两种，一种是水溶性溶剂废气，一种非水溶性溶剂废气。对于水溶性溶剂废气，采用水环法系统；非水溶性溶剂废气则采用冷凝法、吸收法和吸附法。
水溶性溶剂废气：水环法系统的纯溶剂理论回收率为90%以上；回收使用的能耗主要是泵的电耗及后续蒸馏使用的蒸汽；系统最终可以得到纯溶剂浓度为10%~12%左右的水溶液；经过回收后系统排气中的纯溶剂含量为0.1%~0.2%左右。按照每天排放1吨的丙酮溶剂量计算，实际效益在0.77万元。
以水作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，使VOC从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的VOC，同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质。
水环法系统的特点：
（1）整个系统闭环操作，所有使用到的水在最终均为含有一定溶剂浓度的水溶液，将被送去蒸馏塔进行蒸馏以回收溶剂。
（2）整个系统为连续运行，在现有的水中的溶剂浓度达到一定后连续排出。缺少的水量有自循环水补充。
（3）整个系统的能耗90%为输送泵的电耗，对冷量要求少，所以回收的代价小，确保企业获得巨大的利润。
（4）系统为模块化设计，与现有设备经过简单的管道法兰连接即可投入使用。不需要很大的安装成本，不需要改变现有设备的位
置与工况。
（5）该法的优点在于对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用低，而且能将污染物转化为有用产品。
非水溶性溶剂废气：采用冷凝法、吸收法和吸附法，其中吸附法是应用的。通过反应器的改进和冷凝剂、吸收剂、吸附
剂的研发，提高分离效率、降低成本，并攻克解吸、脱附等回收技术中存在的难题。
吸附法的特点：
（1）吸附法原料适应性广，无设备腐蚀和环境污染，工艺过程简单，能耗低，压力适应范围广（6.66kPa-1.26MPa）。
（2）可在常温下操作，可省去加热和冷却的能耗，产品纯度高，而且可以灵活调节。
（3）工艺流程简单，调节能力强，操作弹性大；投资少，操作费用低，维护简单。
（4）吸附剂使用寿命长达十年。