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　　液压压滤机是一种间歇式压力过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便。广泛应用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤、污水处理等需要固液分离的各个领域。液压压滤机主要由四部分组成，即机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时，气缸内的活塞推动压缩板，将压缩板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压缩，以保证具有工作压力的过滤后的物料(浆液)在过滤室内加压过滤。

　　压滤机的液压压紧机构由液压站、油缸、活塞、活塞杆和活塞杆与压板连接的哈夫兰卡液压站组成，包括电机、油泵、溢流阀(调压)换向阀、压力表、油路和油箱。

　　使用液压压实机压实时，液压站供给高压油，油缸和活塞形成的部件腔内充满油。当压力大于压紧板的摩擦阻力时，压紧板缓慢压缩滤板。当压紧力达到溢流阀设定的压力值(压力表指针指示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷。此时，电机电源被切断，压实动作完成。

　　液压加压为自动保压时，压力由电接触压力表控制。将压力表的上指针和下指针设置为过程所需的值。当压力达到压力表的上，电源将被切断，油泵将停止供电。由于油路系统可能存在内部和外部泄漏，压力会下降。当它下降到压力表的下指针时，电源将接通，油泵将开始供油。当压力达到上，电源将被切断，油泵将停止供油。

　　过滤方式:滤液以清流过滤和潜流过滤流出。明流过滤:在每块滤板的下出口安装一个水嘴，滤液直观地从水嘴流出。在潜流过滤中，每个滤板下方都有一个出液通道孔，几个滤板的出液孔连接成一个出液通道，通过与止推板下方的出液孔连接的管道排出。

　　洗涤方式:当滤饼需要洗涤时，有时单向和双向洗涤，暗流单向和双向洗涤。明流单向洗涤是指洗涤液依次从止推板的洗涤液进口进入，经过滤布，再经过滤饼，从无孔滤板流出。此时，多孔板的出口喷嘴关闭，非多孔板的出口喷嘴打开。明流双向冲洗是指从止推板上方两侧的洗涤液进口孔对洗涤液进行两次冲洗，即先从一侧冲洗，再从另一侧冲洗，洗涤液的出口和入口是对角的，因此也称为双向交叉冲洗。底流单向流清洗是指洗涤液从止推板的洗涤液进口孔依次进入多孔板，通过滤布后再通过滤饼，然后从非多孔板流出。潜流双向洗涤是指从挡板上方两侧的两个洗涤液进口孔对洗涤液进行两次洗涤，即洗涤液先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗涤液出口呈对角线，故又称潜流双向交叉洗涤。