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ZPG型盘式真空过滤机

适用于尾矿脱水干堆

概述

盘式真空过滤机用于尾矿干堆相对于传统带式过滤机、压滤机，具有滤饼含水率低、占地面积小、设备操作维护简便、处理能力大等优点。设备已广泛应用于铁精矿尾矿、浮选铜尾矿、铅锌尾矿、石英砂尾矿、磷尾矿、电厂石膏、水电站泥沙、建材等物料的脱水。

工艺简述：选矿产生的大量低浓度尾矿浆经由浓缩设备预脱水，提高矿浆浓度后进入盘式真空过滤机进行脱水作业，脱水后的滤饼可用于井下坑道填充，也可作为建筑原材料在次利用。对于颗粒较细，不易沉淀浓缩的矿浆，可在浓缩前添加适量絮凝剂加速沉淀，改善过滤机脱水效果。

技术特点

1、滤扇采用高强度聚丙烯制作，强度高，结构设计合理，坚固耐用。

2、扇柄头一次压铸成型，强度高。抽气孔口径加大，滤液水可快速流过，滤扇内无积水。

3、针对有腐蚀及特殊要求的，可配备不锈钢螺栓。

4、滤布采用德国布料制作，多层纤维结构及支承基布使其极其紧凑、稳定。表面光滑、孔隙均匀，不易堵塞，相比国产滤布使用寿命更长。

5、滤液管孔径大，利于滤液水的快速通过，杜绝了滤扇内残液影响矿粉含水率。

6、主、从两端分配头采用特殊结构，在空气平衡区能快速去除滤液管及滤扇中的残液，降低滤饼

含水率。

7、滤扇圆盘外部用分段式槽钢（或高强度工程塑料）压紧固定，安装拆卸方便，便于滤布滤扇后期更换。

8、搅拌采用VD型密封圈、水密封、骨架油封、组合盘根多重组合密封，长期使用不漏矿浆。针对尾矿浆粒度较细，不易沉淀的特性，我公司已研发出新型免维护摆动式搅拌系统，解决搅拌系统维护不及时造成的漏矿问题，降低了使用维修成本。

9、槽体采用优质钢材焊接而成。槽体底部内衬16Mn钢板（或刚玉陶瓷），解决了槽体底部不耐磨易破损的问题。

10、摩擦片、控制盘采用高减磨性硼磷铸铁铸造，铸造后形成高耐磨磷硼碳化物。同时针对尾矿特性研发出无级升压技术的控制盘，该技术可解决由于细颗粒物料造成的滤饼薄，产量低的难题。

11、采用干油泵多点集中自动润滑系统，减少维护量，保证设备可靠运行。

12、滤布采用自动冲洗装置，无需停产，边工作边清洗，保持良好的脱水效果。

13、采用变频调速，可根据物料浓度及流量调节，确保设备达到工作状态。

技术参数：