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保温管穿上了黑夹克，其实这种黑夹克是聚乙烯材料，在现代管道的铺设中这种保温管的使用也是非常普遍的，它不只是具有保温蚀的优势，它还具有一个很大的优势就是拥有环保的特点，所以   符合   环保的要求。

聚氨酯夹克保温管是目前市场上应用   广的管道保温材料，根据不同的环境需要已经出现多种类型，并广大消费者的认可。其中以聚氨酯夹克保温管的应用   多，根据其长度，直径不同，其加工手法也各有所异。

   先在生产聚氨酯夹克保温管时选料要严格，不使用掺有杂质的回收料。然后我们在聚氨酯夹克管发泡过程中，不偏心使输送介质的钢管，聚氨酯硬泡保温层还有外保护层的聚乙烯夹克管三者同心形成薄厚统一的整体。再者，在输送和安装过程中要保护聚氨酯夹克管不受损坏。   后在焊接管道时要其密封性，不要让污水深入到保温层里。  

只要按照要求操作相信聚氨酯夹克保温管是不会偷懒的，   能承担起   保温的职责的。  

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯进行钢管表面的处理，形成   外层的保护层。聚乙烯外壳直埋保温管高密度聚乙烯保温管直埋式预制保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成，直埋保温管主要用于城镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及产区工业管道工程。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的、绝缘和机械性能。

所谓 “一步法”指的是，外层塑料管与聚氨酯发泡和工作钢管，三者同时运行，一次完成复合管成品制造。

钢管   入上管机，然后每根依次由输管机传送，每根钢管之间都由内套管相连接。当钢管穿过塑料挤出机机头模腔时，与挤出的塑料管同步前行，此时在两者形成的环形空间，由预放其间的发泡管送出的发泡料在此发泡，在模头出来的定形套部分被降温冷却使得泡沫外部的塑料管定形。此后的纠偏机是动态校正钢管与保温层和塑料之间的同心，防止出现三者不在一个圆心的“偏心”现象。下面进入的是泡沫的固化阶段，继而由工人在钢管二头切掉１５～２０ｃｍ的保温层和塑料，使这部分钢管头裸露出来，以备现场安装焊接之用。之后由下管机将成品管摆放在地面。整个生产线的长度一般为４０ｍ左右。

所谓 “二步法”，指的是   先按聚氨酯保温管配套尺寸生产出塑料管，在钢管外面按   距离装入一道固定支架，其作用是使钢管与塑料管之间被撑起而形成环状空腔以备发泡保温层之用，同时也防止“偏心”。该支架一般采用塑料或木块，装入的间距一般１～１５ｍ。在钢管两端的塑料管每端比钢管短１５～２０ｃｍ，同样使钢管两端裸露，在两端塑料管的端部套上钢制夹具，以防发泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外还有其他材料的外护管。

一、按照它的敷设的形式来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管；

二、按照它在传送过程的温度主要可以分为：常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。 

三、按照聚氨酯夹克保温管的外面保护层材料的不同类可以分为：玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温管。 

四、按照在传送的过程中介质的不同可以分为：供水性的聚氨酯管、聚氨酯夹克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬质泡沫塑料管等等。当然除此之外还众多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯预制管等。 

聚氨酯夹克保温管有突出的优点：

1、聚氨酯夹克保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。　

2、具有的和能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

7、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃。