KCS湿式除尘风机 矿用除尘风机_矿用风机生产厂家 KCS系列矿用湿式除尘风机
产品简介
详细信息
矿用除尘风机_矿用风机生产厂家 KCS系列矿用湿式除尘风机
1、主要用途及使用范围
煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。
除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。
煤矿用湿式除尘风机执行标准为MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/ZFJ007-2010《煤矿用湿式除尘风机》。
2、型号含义
3、除尘风机正常工作条件：
(1)、环境温度 0～40℃；(2)、海拔高度小于1000米；
(3)、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
(5)、大气压力：（80～110）kPa。
二、性能、特点
煤矿用湿式除尘风机具有的性能、特点。表现在以下几个方面：
1、原理，体积小，重量轻，采用一种具有多种除尘机理的“湍流水幕+过滤板”装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到10～18m/s，并与除尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间*小，仅为同类产品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。
4、除尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。
5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T13813《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。
6、对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计。
7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。
三、主要技术指标
1、额定处理风量：见参数表。
2、总粉尘除尘效率：≥97%。
3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。
4、液气比：（0.03～0.09）L/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。
5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa 1200Pa (与额定工作阻力的偏差不应超过10%)。
7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。
8、适用环境温度：0～40℃。
9、工作方式：长期连续工作。
10、工作噪声：≤85dB(A)。
11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）。
12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。
13、防爆电机使用电压：380V/660V或660V/1140V。
四、煤矿用湿式除尘风机的工作方式
我们根据除尘风机与第二运输机的结构特点，设计加工了专用的移动承载车，将除尘风机安设在综掘机第二运输机上。同时我们在综掘机*运输机后部与旋转台上分别安设了风筒支架用于固定刚性风筒。
通过这种安装方式,实现了除尘风机与综掘机的联合安装与运行,从而避免了除尘风机频繁移动,减少了对综掘工作面生产的影响
煤矿用湿式除尘风机主要技术参数
| 产品型号 | KCS-90D | KCS-120D | KCS-145D | KCS-180D | KCS-225D | KCS-265D | KCS-320D | KCS-418D |
| 工作阻力(Pa) | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 额定处理风量 (m3/min) | 90 | 120 | 145 | 180 | 225 | 265 | 320 | 418 |
| 总粉尘 除尘效率(%) | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% | ≥97% |
| 呼吸性粉尘 除尘效率(%) | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% | ≥(90～98)% |
| 液气比(L/m3) | 0.05～0.07 | 0.03～0.05 | 0.04～0.06 | 0.03～0.09 | 0.03～0.04 | 0.03～0.04 | 0.03～0.04 | 0.03～0.09 |
| 噪声(dB(A)) | ≤80 | ≤80 | ≤84 | ≤84 | ≤84 | ≤84 | ≤84 | ≤84 |
| 进风口 外径φ(mm) | 510 | 510 | 570 | 570 | 640 | 640 | 640 | 720 |
| 外形尺寸(mm) 长×宽×高 | 2520×990×1320 | 2520×990×1320 | 2600×990×1320 | 2600×990×1320 | 2700×990×1320 | 2700×990×1320 | 2700×990×1320 | 2820×990×1320 |
| 配用电机型号 | YBF2-132S1-2 | YBF2-132S2-2 | YBF2-160M1-2 | YBF2-160M2-2 | YBF2-160L-2 | YBF2-180M-2 | YBF2-200L1-2 | YBF2-200L2-2 |
| 电机功率(kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
五、结构及工作原理
1、结构见上图，本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。
2、工作原理
在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘后的含尘气体在风压作用下进入除尘器的一级过滤装置。
分离掉大颗粒的风流经过旋风导流体后进入除尘器，通过在来流方向上设置的喷头向装有旋转湍流球的过滤器喷雾装置，湍流球在旋转风流的作用下做不规则的运动，水雾在湍流球表面形成水幕，大大增加了含尘气体与水的接触面积和接触时间，附有水幕的湍流球能使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时由于过滤器内湍流球的旋转与彼此碰撞，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。经过一级过滤装置的气体在风压的作用下进入除尘器的二级过滤板。
经过一级过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，当这种混合物到达二级过滤板时，因受到阻挡而在二级过滤板的不锈钢纤维上形成粉尘粒子或粉团，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率。含尘气体经过了除尘器一二级过滤装置后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。
六、安装
1、除尘风机下井前，应检查整机是否完好，各零部件紧固，连接是否松动；检查机电绝缘电阻符合要求，接线盒紧固件及连接垫片齐全，试运转无异常现象；
2、下井到使用现场后，用快速接头胶管连接进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，并有一定压力（≥0.3MPa）；
3、接通电机，察看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有否异常。
4、注意除尘风机在地面放置时，进风口离地面应大于100mm，以免工作时碎石或其它杂物被吸入捕尘器而损坏振弦过滤板。
5、在搬运、安装时，要时刻注意保护过滤板免受损坏。
七、使用
(一)、操作
1、除尘风机下井前，应详细阅读使用说明书，并检查整机是否完好，再按煤矿井下安全规程进行检查配用的电动机。电动机通电前，必须用兆欧表测其冷态绝缘电阻值(≥50MΩ)，否则须进行干燥处理，达到此要求后，通电运行10分钟。查看有无异常现象，并记录在案。除尘风机必须经检查无异常现象方可下井使用。
2、启动除尘风机顺序：a、先打开供水阀门使喷雾系统工作；
b、开启风机。
3、关闭降尘风机顺序：a、关闭风机；
b、关闭供水阀门。
4、除尘风机启动运行2分钟后注意观察脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
(二)、维护
1、水流污浊时，应经常打开排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞时不供水喷雾。
2、定期拆检水质过滤器、喷雾头、过滤板，如有损坏则需更换，防止影响除尘效率。
3、一般情况下，除尘风机每1～2个月拆检一次水质过滤器、水喷雾器，把过滤板和湍流球取出检查和清洗一次，如有损坏需更换，防止影响除尘效率。
八、注意事项
1、除尘风机必须先接通水路供水喷雾后，方可通电启动风机运行；
2、严禁无水喷雾时启动除尘风机；
3、整机必须电器保护接地。
4、严禁带电维修。
5、严禁随意更换防爆零部件。
九、应用方式
除尘风机用于掘进工作面时，为达到*高的除尘效果，建议采用混合式的通风方式。除尘风机可置于巷道口或材料车上，亦可安装在掘进机后转载皮带机上，进气口接抽出式阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
十、故障分析与排除方法
| 原因分析 | 排除方法 | 备注 | |
| 除尘效率明显下降 | (1)喷雾头堵塞； (2)水质过滤器堵塞； (3)水压过低、供水不足 | (1)打开检查门取出喷雾芯子清除堵塞物 (2)打开排污阀排出污物 (3)提高水压至0.3Mp以上。 | 喷雾状态良好与否直接影响除尘效率。 |
| 风量突然变小 | “过滤板”被吸进的大片物体堵塞 | 打开嵌板箱盖取出“过滤板”清除堵塞物 | |
| 排污斗不排污水 | 排污斗被堵塞 | 清除堵塞物，使脱水排污畅通 | |
| 风量增大且除尘效率降低 | “过滤板”已坏，凝聚粉尘能力下降。 | 更换“过滤板” |
1、运输：签订合同时应注明运输方式及是否包装。汽车运输方式一般不需包装，运输过程中应注意不得碰撞、损坏。
2、贮存及期限：按仓储管理要求，放于通风、干燥、无腐蚀气体场所。启用时应按煤矿安全规程进行检查合格。
十二、开箱及检查
开箱须知：用户收货时，应按以下装箱清单核对随即资料是否齐全，并按使用说明书检查整机外观质量及产品性能。
装箱清单
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 煤矿用湿式除尘风机 | 台 | 1 | |
| 2 | 使用说明书 | 份 | 1 | |
| 3 | 生产许可证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 4 | 煤矿安全标志证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 5 | 摩擦火花检验合格证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 6 | 检验合格证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 7 | 防爆合格证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 8 | 配套电机安全标志证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 9 | 配套电机防爆合格证 | 份 | 1 | 复印件 |
| 10 | 产品合格证 | 份 | 1 | |
| 11 | 配套电机合格证 | 份 | 1 | |
| 12 | 配套电机使用说明书 | 份 | 1 |
1、请注明选用产品的规格型号(参照技术参数表)及配套电机电压。
2、请提出是否需要备品备件及其他配套件及相关要求。
3、非煤矿井下使用本产品时，请说明使用环境、防爆要求、处理粉尘种类和性质，以便选择适当型号的除尘风机及安装方法。
4、用户单独购置除尘器自行配套风机组装使用时，订货时请说明自配的风机型号、接口方式和法兰尺寸，以便鉴定配套是否合理，从而获得*佳除尘效率。
5、特殊规格型号订货，以双方合同、技术协议约定，专门设计制造，也可选用其他各种型式风机与相应处理风量的除尘器装配。