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1、HC系列二氧化氯发生器以盐酸（31%）和氯酸钠为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。

2、设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的进口材料，保证设备使用寿命10年以上。

3、自动恒温控制，反应稳定，收率65%。

4、利用设计的反应室，反应更迅速更，提高了原料的转化率，大大降低了产品的运行成本，无残液，无氯化消毒副产物。

5、该发生器设计紧凑合理，占用空间小，便于使用和维护。

6、采用负压曝气工艺，促进原料转化率的提高。制备复合消毒液， ClO2含量大于70%。

7、通过水射器的启停控制设备的运行，实现简易控制。

叠加式反应器，活塞流式状态控制结构设计，防止了反应器内返混现象，确保了二氧化氯的高生成率和原料的高转化率。反应系统采用耐温、耐腐、高寿命的特种复合材质反应器，五级反应，两路加温。转化率80%。设备使用寿命达10年以上。

（1）、负压曝气工艺和缓冲系统设计,消除了二氧化氯气体的外溢，保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。

（2）、安全防腐防爆阀，再次确保设备不会在突然停电、停水等意外情况下的设备安全。

（1）、控制系统的加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。

（2）、控制系统的运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料（选配）自动停机保护功能。

（3）、控制系统的通讯单元具备MODBUS 485通信接口。具有四路无源触点输出，分别指示控制器的“本地/远程状态、手动/自动状态、运行状态、总报警”等四个工作状态，便于主系统的PLC控制系统接口，控制器工作状态的远程监测。

（4）、如选用余氯传感器可实现实时在线检测水中余氯，并跟据水中余氯调节设备的产氯量，以防止水中余氯过高。

（5）、温度传感器采用Pt100传感器，具有测量准确，灵敏度高，信号大，抗力强等优点。为适应装置对温度稳定性的要求，控温软件采用PID技术控制技术，参数整定更为简单，控温更加精确。

（6）HC二氧化氯发生器自动控制系统采用延时滤波处理，有效克服了传统情况下因水压波动而造成发生装置误停机现象。

（7）具有防腐、耐用、可靠性强的特点。在污水处理设备间的腐蚀环境下，空气中迷散着腐蚀性的气体，常规的低压电器无法在此环境下长期正常工作，只有通过防腐处理的触摸屏才能保证防腐耐用，安全可靠。

（1）原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，计量准确，运行安全可靠，且振动小、噪音低。

（2）采用进口背压阀，有效防止反应液回流，耐腐蚀性强，寿命长久。