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碳纤维材料广泛应用于航空航天、基础设施、电磁屏蔽、汽车制造、石油开采等领域。设计性强，成型方式多样，今天介绍碳纤维的模压工艺中使用贵州高温模温机控温。

与传统的工艺相比，模压工艺更*，尺寸精度高，适合大批量生产。但是成型也不是没有缺陷，还是要根据最终的碳纤维零件和真实需求来决定是否选择模压工艺。

生产效率高，便于实现专业化和自动化生产，产品尺寸精度高，重复性好，表面效果好，不需要再次加工，即使是结构复杂的产品也可以一次成型，节省费用。

温度对材料的熔化、流动和凝固有决定性的影响，压力可以使碳纤维预浸料层结合更紧密，时间可以使模腔中的产品有足够的时间固化。

使用贵州恒温模温机通过PLC智能设定模温机温度参数，根据客户不同制品需要不同的温度设定成型参数，通过PLC将贵州高温模温机温度，升温时间实时显示，并且成型过程中模具温度的曲线变化可以进行读取，通过PLC程序编写进行阶段控温可以设置多段温度并且可以将不同工艺成型参数进行保存以便用户进行选择切换，但是相对温控表进行控温成本会有一定增加。

目前来说贵州高温模温机实现阶段控温是比较常见的，还可以通过RS485通讯，利用上位机的程序进行远程设定也是可以的。