本过滤器是研发的一种新型密闭式板框过滤器，经我厂多年来生产过滤器的实践经验和客户要求验证制造而成的，本机广泛运用于化工、医药、石油.环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的设备。用于脱粉末状活性炭，是的设备。本机内外抛光达400目，符合GMP制药认证标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，结构新颖，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。(本机可以粗滤，脱碳、澄清过滤，半精滤，精滤) 本机过滤装置是由多层并联叠加过滤网板和过滤框组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，原液体经过加压进入筒体内，从过滤框四周孔进入，再经过网板上的过滤膜从网板中心多个小孔出来，合格液体排出。本机适用滤材介质范围很广，可选用（聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，纸板，专用脱碳过滤膜）等，可根据用户要求选用合适的滤材。
本机的特点：
流量大、速度快、存活性碳多、占用场地空间小，过滤面积大、效率高、过滤精度高，操作方便等。CT-500-CT1000过滤器内有4-6根可拆紧固吊杆(快装型)，CT-300，CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化工行业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作，做到过滤中不漏液体（渗漏），过滤器内无残留液体，对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一大步。
本过滤器特点：
1、 本机可承受压力0.1--1.0Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭筒体法兰密封，杜绝渗漏的现象，而卧式板框过滤器选用硅胶密封，压力高容易漏液体，采用旋转压紧，硅胶本身有软性，从而不能保证漏液体现象。
2、 本机流量可以做到300T/h，因本机由进料口直通进入，从中再分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤，再从网板中间多个孔出来，出液口直通排出，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短了过滤周期，而卧式板框过滤器进液通道小，再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入，从而不能确保大流量。
3、 本机过滤面积大，体积小，占地面积小，空间小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，重量轻，操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，重量大，操作不便。
4、 本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备，而卧式板框过滤器存碳横向存，不能确保框内充分存，本过滤器平面存碳，就可确保框内充分均匀，还有的循环回流系统和过滤器内放液阀，是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。
5、 本机由保温过滤器和常温过滤器两种，保温过滤器，适用于制药、精细化工过滤中物料温度低而结晶，流速慢的难题，本机可用蒸汽，热水循环或电热管加热，而卧式板框过滤器不能保温过滤，不能把过滤温度低而结晶的问题解决。
