化工机械设备网

    餐饮油水分离器为全自动产品,标准配置包含自动除渣、自动油水分离、渣桶过重报警、自动反冲洗、自动强排、自动恒温,自动排泥,辅助水箱.自动液位功能、全自动控制柜控制,无需人工值守.

二、产品用途:

    适用于中、大型餐饮服务企业、商业广场、酒店等.用于室内安装.

     （自动除渣和手动除渣可选,辅助水箱可选.）

三、优点:

    产品各部件可拆卸维护；的轴承式螺旋绞龙除渣装置，低噪音、更稳定、运行时间更长；单导向自伸缩油水分离装置，稳定运行的同时，可自动调节链条长度，处理效果更好，故障率更低；全自动反冲洗清洁装置，定期对设备内壁进行清洗，防止杂物、油渍粘附。设备配有辅助水箱（选配），为设备间无辅坑的客户提供的集水箱，方便设备清洗时需要放空设备内部的污水，使设备间更干净整洁。

四、相关参数工作条件

    安装方式：室内平地

    提升泵安装方式：内置式

    处理能力：5~80m3/h

    设备材质：SUS304/SUS316可选

    适用场合：中大型餐饮服务企业，商业广场，中大型食堂等。

五、原理

    排放的污水从进水口进入除渣仓的自动除渣装置内，将颗粒直径大于3mm的残渣过滤出来，直接进入集渣桶内；污水再流入沉淀仓内，小颗粒以及污泥等沉淀下来，由排泥装置定期清理；此时废弃油脂以及开始漂浮与水面上；污水流进油水分离仓内，由自动刮油装置将废弃油脂送入集油仓，集油仓内装有自动恒温装置，确保油脂不会凝固，集油仓内的废弃油脂可根据用户实际用量定期排放收集；经油水分离之后的污水进入虹吸仓，此仓内装有反冲洗装置，定期对设备内部以及主要部件进行清洗；此后，污水进入污水储水仓，由自动强排装置根据液位变送器传递的上下限位信号将污水排入市政管网，此时的污水符合国家排放标准。

    发生特殊情况，如当时上层污水排放量过大，导致有污水从设备中溢出时，溢出的污水从溢流口进入辅助水箱；或者需要对设备进行检修时，可打开设备底部排空阀，可将设备内部污水排放至辅助水箱内，辅助水箱内装有液位控制器，可自动将污水排出。

六、9大特点

    1.智能一体化程度高：集油水分离，强排，固液分离，恒温，反冲洗自清洁与一体智能化运行，设备内部设计精细，污水进入设备后能更为有效的进行分层处理。

    2.的外形设计：结合各种客户安装条件需求，设备安装更为简便，更为减少占用空间。设备配有辅助水箱，单腔放空阀，使用环境更为整洁干净。

    3.自动过滤系统：全新的轴承式螺旋绞龙过滤装置是我司自主研发结构，具有自动过滤杂物功能，无需人工清掏，避免杂物进入处理程序步骤，避免造成设备以及水泵的堵塞。轴承式安装使设备稳定运行，并且不会产生噪音污染。

     4.全自动功能：集自动排泥，自动油水分离，自动恒温加热，自动反冲洗清洁。自动除渣、自动强排于一体。

     5.自动排泥装置：设置强排泥水泵，定期进行排泥处理。设备运行过程中，泥沙会进入设备进行堆积，久而久之会使得设备频繁运行，增加损耗，该装置定期运行，排除设备内部泥沙，减轻设备运行负担，增加设备使用寿命。

     6.自动油水分离装置：的单导向自伸缩刮油装置，是我司自主研发结构，出油效率高，使用寿命长。

    7.自动恒温加热装置：精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统，保证油脂不会凝固，不会附着设备上而导致难以清理。

    8.自动反冲洗装置：独立的自动反冲洗装置，定期对设备内部进行清洗，将设备运行中附着的杂物，油污等冲刷，再次进入处理程序中进行处理。

    9.设计：智能化全保障控制系统；密封化设计；化设计；模块化设计；回流设计；