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一、应用背景

<p font-size:medium;text-indent:0px;"="" style="overflow-wrap: break-word; text-indent: 2em; margin-top: 6px; margin-bottom: 6px; text-wrap: wrap;">在传统的石油开采过程中，只能采收到地下*储层中约30%至40%的石油。二氧化碳强化石油开采技术是一种利用二氧化碳来提高石油采收率的技术。将工业尾气中的二氧化碳被捕集起来，注入油田地下油层，把*"驱赶”出来，同时就地封存。通过二氧化碳强化石油开采技术，可以将整个采收率提高到50%以上，从而提高石油资源的利用效率。按照1吨二氧化碳可驱出0.25吨*计算，年增产*约20余万吨，从而实现石油增产和碳减排双赢。
二氧化碳强化石油开采技术具有许多优点。首先，它可以提高石油的采收率，从而延长了石油储量的使用寿命。其次，二氧化碳是一种环保、可循环利用的气体，不会对环境造成污染。此外，二氧化碳强化石油开采技术还可以减少温室气体的排放，有利于应对气候变化。该技术对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义，成功助力我国实现“双碳”目标。

达泰DTD418MB采用 2x2 两发两收无线架构，空中传输速率高达 300Mbps，兼容西门子S7协议、Profinet协议、Modbus TCP/IP等通讯协议，并采用 OFDM 调制及 MINO 技术，使无线可靠传输距离达到1KM范围内均可使用。
DTD418MB 不仅能与 PLC、DCS、智能仪表及传感器等设备组成无线测控系统，同时能与组态软件、 人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品实现点对点和点对多点的远程无线组网，将分散不便于挖沟布线的设备连接在一起，不需要编写程序，不需要布线，并且稳定可靠。

三、产品选型

五、现场需求

1.中控室西门子S7-1500PLC需要实时监控在二氧化碳注气过程中，碳储罐内的流量、压力、液位、温度信号等数据。

3.中控室、二氧化碳罐装车距离200米左右，中间有钢架等隔挡物。

由于石油开采现场环境复杂，有很大的安全隐患，无线方案的设计还需考虑到同时传输多台罐体的数据，以便实时监测注入过程中二氧化碳的相态变化。稳定和高实时性的数据交互，可以及时调整和维护注气参数，避免影响地层渗流影响石油的流动和开采率。
考虑上述因素，达泰PLC无线通讯**决定使用33块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端，通过RJ45接口在S7协议下，完成中控室和罐体1主32从的PLC无线以太网通讯。在中控室S7-1500 PLC端及32台碳储罐的S7-200 SMART端分别安装一块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端，即可以实现中控室与32台碳储罐之间数据无线传输。不仅提高了石油资源的开采利用率，而且对于减少碳排放、推动绿色能源发展具有重大意义。
无线通讯方案示意图 ▼

七、无线方案的好处

2. 多套无线通讯终端同时使用，互不干扰：无线通讯终端的内部程序采用信道加密单一通信，即使多台无线设备同时工作，也不会出现设备互相干扰的情况。

4. 安装简便，接线即用：可以直接代替有线以太网线，兼容主流PLC通讯协议。通电接线即可使用，不需要编程，电工就可以安装。

八、成功案例

九、公司介绍