BOR 半浸没式滤布转盘过滤器
产品简介
详细信息
产品特点：
● 设备的处理效果良好，性能稳定且出水水质稳定，进水可以承受60-80mg/L高悬浮物的冲击
● 设备具有占地面积小、运行可靠和低能耗等优点
● 设备运行水头损失小，滤布前后水头损失不超过300mm，可以有效节约能源，减少浪费
● 系统工作运行全部实行自动化操作
● 产品运用模块化设计，运行及维护简单，滤布更换快捷方便
● 过滤精度高（5-20μm），可根据需要选择
技术参数： 详细参数 >
| 处理流量 | 28~35m³/h |
| 滤盘直径 | Φ2000mm |
| 滤盘数 | 3~23 |
| 过滤面积 | 4.5㎡ |
| 滤速 | 8~15m/h/㎡ |
| 进水水质 | SS≤30mg/L |
| 出水水质 | SS≤10mg/L |
| 清洗水量 | 30L/盘/次 |
| 清洗压力 | 6~8 bar |
| 水头损失 | 50~200mm |
| 反洗周期 | 1~3 min |
| 工作压力 | 重力过滤 |
工作原理
滤布转盘过滤器的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥两个相对独立又同时进行的过程。过滤和排泥在过滤器内部全自动运行。
a．过滤：污水进入过滤器转动中心筒内侧，转动中心筒上设有方形配水孔。污水通过转筒内通过配水口进入过滤器每个滤盘内侧，经过滤布过滤，从而使污水中的悬浮物被截留在滤盘的内侧，过滤后的水通过溢流集水管排出。过滤时设备转盘处于静止状态。
b．反洗：污水中污泥拦截在滤布内侧，逐步形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。设备自带液位计监测池内液位的变化，当滤池内液位达到清洗水位（高水位）时，PLC控制开始反冲洗过程：滤盘开始以中心筒为圆心旋转，驱动减速机以1～3转/分钟的速度旋转，同时反洗水泵启动，反冲洗水泵抽取滤后水通过位于滤盘顶部的高压伞状清洗系统对处于顶端位置的滤布进行自外向内的冲洗，从而将堆积在滤布内表面的污物清洗下来，清洗下来的污泥通过排污管收集排出。清洗喷嘴进行有规律的移动，清洗滤布表面，并能节约清洗耗水量。反冲洗的次数和历时可根据现场运行状况调整。设备反冲洗时，滤池可连续过滤产水。
