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通用化工设备分离设备分离器

聚结分离过滤器

供应商:
无锡卓诺科技有限公司
企业类型:
其他

产品简介

OWS油水分离器油水分离器使在气体与液体中均可使用

详细信息

OWS油水分离器



油水分离器使在气体与液体中均可使用。

液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化,使油液变质,减小油膜厚度,降低润滑性,引起油液变性聚合而形成大分子,使油液粘度改变,形成有机酸,进而腐蚀金属表面,降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备,从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难,我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高校脱水为一体,可有效拦截油液中的颗粒杂质和乳化水,游离水,而不损害元产品的品质。对于含大量水分的油液,其分离效果尤为有效,分离速度是传统速度的几倍到几十倍。



油水分离器分类


依照结构型式分为两类


油中分离少量水


水中分离少量油


用于含油废水、油田回注水、环保排水、金属加工废水等油水分离


工作原理


不同的液体有着不同的表面张力,而液体流过小孔时,表面张力越小,所通过的速率就越快,


当不同的混合液体流入分离器后,首入聚结滤芯,聚结滤芯具有多层过滤介质,其孔径逐层递增。由于表面张力的差异,油液快速通过滤层,而水却缓慢的多;又由于聚结滤芯采用亲水性材料,微小的水滴更是吸附在滤层表面从而造成水滴的聚结。受动能的作用,小液滴竞相通过开孔,逐渐汇成大的液滴,并在重力作用下沉降而与油液分离,通过聚结滤芯后的油液,仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在分离滤芯的外面,而油液则通过分离滤芯,并从出口排出。


结构特点


集精密过滤及高效脱水两种功能为一体,应用的“聚结分离”技术进行脱水,脱水效率高、能力强,尤其对油液中大量的水进行分离,具有真空法、离心法的优点,可破除介质中全部的油水乳化结构;通过颗粒过滤系统的过滤,可将介质的清洁度,稳定地控制在系统要求状态,以保证油液的清洁度;不改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命;能耗小,运行费用低;系统配置优良,连续工作性能强,适合在线运行。

油水介质由设备进口流入,进入设备内部,流经滤芯安装板孔内,由外往内穿过滤芯,杂质拦截在滤芯外部,大颗粒物堆积在设备底端,较小的颗粒被滤芯捕获,


应用范围


油水分离器适用于航空煤油过滤分离、柴油过滤分离、汽油、透平油、润滑油、及溶剂油的过滤分离。也可以用于天然气、炼厂气、氮气、空气等气体的过滤,并可用于工业循环水、冷却水、冷凝水过滤,能有效去除流体中的悬浮物,铁锈等颗粒杂质。


聚结滤芯:将水小液滴凝聚成大液滴,汇集至设备底端



聚结器是一种过滤效率可达98%的气液/气固分离器,主要用于去除气体中的固体和液体杂质,尤其是润滑油、氨等很难去除的液体,对于去除非常细微的液滴、保护不能有液体存在的非常精密的设备,也卓有成效。




特点:


聚结滤芯可被安装在立式或卧式的容器上;


快开盲板能够快速开启关闭,节省更换滤芯时间;


高效高精度去除天然气等气体中固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油、乙二醇等),保护下游精密设备。
技术参数:


容器材料:碳钢、不锈钢
过滤精度:0.3微米以上
过滤效率:98%
安装形式:立式/卧式


分离滤芯:亲油疏水


过滤分离器主要用于从气体中去除固体和液体,应用于天然气、化工、石油、精炼厂和其他气体处理场合,常规应用场合有:天然气净化、压缩机出入口、涡轮机入口、燃料气、储气设施、接触塔、计量和调压站、城市配气系统、保护下游设备。


产品特点:


二段式过滤,段中滤芯过滤气流中固体杂质并凝聚液滴,聚结液滴在第二段中被捕雾器分离,确保工作性能;


高性能过滤,过滤聚结滤芯、捕雾器、集液包,保证设备工作性能。
技术参数:容器材料:碳钢、不锈钢
滤芯材料:超细玻璃纤维、聚酯、聚丙烯、尼龙等
过滤精度:液体5微米以上、固体3微米以上
过滤效率:99~99.5%
安装形式:立式/卧式


颗粒过滤系统:


   采用高效滤材做过滤介质,超大过滤面积设计,可有效地滤除极细微的颗粒杂质,使油品达到很高的清洁度。


聚结系统:


   聚结系统由一组聚结滤芯组成,聚结滤芯采用了的极性分子结构,油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后,被聚结成较大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。


分离系统:


   分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成,油液通过滤芯时,水珠被挡在滤芯的外表面,相互聚结直至因重力作用,沉降至储水罐内。


排水系统:


   分离出来的水份储存在储水罐内,当界面高度到达到设定值时,打开阀门将水排出,直至降到下液面,关闭阀门,停止排水。