油水分离器使在气体与液体中均可使用。

液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变,形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高校脱水为一体，可有效拦截油液中的颗粒杂质和乳化水，游离水，而不损害元产品的品质。对于含大量水分的油液，其分离效果尤为有效，分离速度是传统速度的几倍到几十倍。

油水分离器分类

依照结构型式分为两类

油中分离少量水

水中分离少量油

用于含油废水、油田回注水、环保排水、金属加工废水等油水分离

工作原理

不同的液体有着不同的表面张力，而液体流过小孔时，表面张力越小，所通过的速率就越快，

当不同的混合液体流入分离器后，首入聚结滤芯，聚结滤芯具有多层过滤介质，其孔径逐层递增。由于表面张力的差异，油液快速通过滤层，而水却缓慢的多；又由于聚结滤芯采用亲水性材料，微小的水滴更是吸附在滤层表面从而造成水滴的聚结。受动能的作用，小液滴竞相通过开孔，逐渐汇成大的液滴，并在重力作用下沉降而与油液分离，通过聚结滤芯后的油液，仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在分离滤芯的外面，而油液则通过分离滤芯，并从出口排出。

结构特点

集精密过滤及高效脱水两种功能为一体，应用的“聚结分离”技术进行脱水，脱水效率高、能力强，尤其对油液中大量的水进行分离，具有真空法、离心法的优点，可破除介质中全部的油水乳化结构；通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度，稳定地控制在系统要求状态，以保证油液的清洁度；不改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命；能耗小，运行费用低；系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行。

油水介质由设备进口流入，进入设备内部，流经滤芯安装板孔内，由外往内穿过滤芯，杂质拦截在滤芯外部，大颗粒物堆积在设备底端，较小的颗粒被滤芯捕获，

应用范围

油水分离器适用于航空煤油过滤分离、柴油过滤分离、汽油、透平油、润滑油、及溶剂油的过滤分离。也可以用于天然气、炼厂气、氮气、空气等气体的过滤，并可用于工业循环水、冷却水、冷凝水过滤，能有效去除流体中的悬浮物，铁锈等颗粒杂质。