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概述

多袋过滤器分为顶入式(D型)和侧入式(C型)两大类型，有单袋式、多袋式和双联式(S型)多种型号规格，可按介质要求配置不同结构和材质的滤袋。

多袋式过滤器采用侧进底出方式（也可采用底进底出方式），通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支撑滤蓝承托的过滤袋的过滤，产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果

不同的过滤精度，取决于不同精度的过滤袋。 由于液体介质进入滤器后是从滤 袋顶端流入，使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布基本恒定一致，紊流的负面影响小，过滤效果好。

滤芯消毒方法

1 消毒柜内消毒 ,把滤芯从塑料袋中取出 ,置于消毒柜内在121ºC下消毒30分钟 .

2 在线消毒请 ,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm).通蒸汽30分钟

进出流向识别

滤芯外面进中间出 , 正反冲可按不同方向进行.

孔径识别

滤芯壳体有热熔字体 , 标明滤芯材质及孔径。

滤芯安装方法

1 将O型圈湿润，慢慢将滤芯垂直插入，必须全部插到不锈钢第圆槽内。

2 将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好，压板不需太紧，以防高温消毒时滤芯变型。

3 避免直接用手接触滤芯。

4 使用前尽可能冲洗滤芯。

5 开机或关机时，请慢慢转动阀门，不要一下子打开或关闭，以防在高温消毒时滤被吸瘪。

滤芯维护方法

滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)请停机后 打开滤器从滤器，从中取出滤芯，用清水冲洗表面赃物，然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时，再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时，后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈，以防膨胀) 。

储存法

1 将滤芯浸泡在消毒剂中，将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。

2 滤芯取出烘干，(50ºC 36小时)

3 将滤芯取出晾干，在气候干燥地区。

4 未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。

聚丙烯滤芯：(PP)

材质：聚丙烯滤芯介质为聚丙烯膜。

顶入式(D型)

1、多套环首螺栓锁合设计;

2、滤袋经受0.9MPa水锤式压力冲击;

3、顶入式设计使过滤液体更均匀的通过滤袋。侧入式(c型)

1、分侧进侧出或侧进底出二种，方便拆装，降低成本。

2、多袋式: 2~8袋配置，可供大流量过滤选择。

3、双联式结构适合于连续过滤的需求。

4、结构配置选择:保温、加热夹套;

5、开盖型式:翻开型、上开平移形;

6、支架:活套升降型、移动型。

7、车载式配泵，带安装平台组合等需预定。

典型应用

1、水处理:冷却装置中的系统净化、油田注水和无井液的过滤、电厂冷凝水净化及离子交换树脂回收。

2、化学品:催化剂回收除碳墨及助滤剂。

3、粘胶剂:除丙烯酸粘结剂、疑胶、除PVC凝结块热熔聚合物过滤。

4、润滑油:润滑油罐包装前过滤、润滑油除注滤剂过滤。

5、汽车制造:电泳漆过滤、硬化剂过滤、溶剂过滤、包装前过滤。

6、铝材制造:磷酸盐槽去除沉积物过滤、贵重金属回收。

7、电子工业:氢氧化锌溶液除铸沉积物、除简宿电解稳定槽中杂质。